目前精細化工及行業(yè)生產(chǎn)的后處理工藝一般為結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等，產(chǎn)品在多道工序操作中單元設備間的連接和物料多次轉運，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。

      四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成完成經(jīng)檢驗合格的物料進行反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等工藝過程，因此對進料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數(shù)可進行單獨控制，因而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)越化。

雙錐式三合一精制機 設備結構

　　雙錐式三合一精制機的結構設有固定過濾板和活動濾板兩種。固定過濾板設在一個罐體上，由法蘭固定?；顒訛V板緊固在可旋轉的真空抽氣管上。抽氣管可180度旋轉并鎖定，既可垂直向下作液體的吸濾或壓濾，又可垂直向上作尾氣過濾使用。在活動濾板180度背側抽氣管上設破團刃。破團刀刃正好迎著錐體旋轉方向并處于兩加熱板的旋轉軌跡空隙之間。在固定過濾板上方設旋轉式濾餅裂隙壓板。壓板上焊多塊具彈性的壓條，旋轉施壓于濾餅表面以抹平裂隙，減少氣體穿漏而降低過濾效率。

多功能球形過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢

    (4) 混合均勻，沒有死角

      多功能球形過濾洗滌干燥機在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過濾洗滌干燥機的結構十分簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2～3個噴球就可以進行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設計是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險，要求他們設計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。