一、閥體滲漏：

原因：1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補(bǔ)焊時拉裂

處理：1.對懷疑裂紋處磨光，用4%溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;2.對裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。

二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

原因：1.操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護(hù)未動作。;2.螺紋配合過松或過緊;3.操作次數(shù)過多、使用年限過久

處理：1.改進(jìn)操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護(hù)裝置;2.選擇材料合適，裝配公差符合要求;3.更換備品

三、閥蓋結(jié)合面漏

原因：1.螺栓緊力不夠或緊偏;2.墊片不符合要求或墊片損壞;3.結(jié)合面有缺陷

處理：1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;2.更換墊片;3.解體修研門蓋密封面

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電動球閥的維修：

電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

新零件在裝配前也需清洗干凈。

裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

球閥的安裝 安裝前的準(zhǔn)備1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì) 3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常 4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件 5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面

不允許在運(yùn)行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

小區(qū)供熱管網(wǎng)水平衡閥流量平衡小區(qū)供熱水管網(wǎng)往往由一個鍋爐房（或熱力站）向若干幢建筑供熱。

由總管、若干條干管以及各干管上與建筑入口相連的支管組成。由于每幢建筑距熱源遠(yuǎn)近不同，如果缺乏有效設(shè)備來消除近環(huán)路剩余壓頭，將使流量分配不符合設(shè)計(jì)要求，近端過熱，遠(yuǎn)端過冷。應(yīng)在每條干管及每幢建筑的入口安裝平衡閥，保證小區(qū)中各干管及各幢建筑間流量的平衡。

建筑物熱（冷）管網(wǎng)水平衡閥流量平衡對于要求較高的供熱（冷）管網(wǎng)系統(tǒng)，需要保證所有的立管（甚至支管）達(dá)到設(shè)計(jì)流量，這時在總管、干管和立管（及支管）上都要安裝平衡閥。