回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)的重點，改善前，窯尾密封裝置存在缺陷較多,一是密封效果差,由于提料勺等設(shè)計不盡合理,提料效果不好,當窯尾冷煙室內(nèi)物料積滿后,大量的物料從密封處擠出,不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴重污染,而且增加了職工的勞動強度;二是由于大量的積灰從密封圈處擠出,密封圈經(jīng)常被擠、掛壞,造成冷風從窯尾進入窯系統(tǒng)內(nèi),破壞了窯內(nèi)的熱工制度,導致窯尾溫度偏低,影響正常煅燒,產(chǎn)量偏低,質(zhì)量波動大。而且使用壽命長，封達窯頭氣體密封廠家使用成本低，無須維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。改善后，窯尾柔性密封材料解決了漏風漏料的難題。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個方面，目前較為先進的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國內(nèi)擁有該項技術(shù)的廠家廊坊封達密封材料有限公司。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標,廊坊封達密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。窯頭氣體密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司生產(chǎn)銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。本實用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進行密封，在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動和軸向竄動等復雜運動的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風、漏灰系數(shù)，間接節(jié)約了能源；同時本實用新型由原來的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯窯尾的密封效果,對穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。當窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗。廊坊封達密封材料有限公司研制生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連;套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設(shè)在所述窯體上，對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

密封裝置的結(jié)構(gòu)件安裝要嚴格按照工藝次序進行。窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)件應(yīng)在窯筒體復位前安裝冷風套。窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)也是在筒體復位前安裝磨擦套。窯頭窯尾密封操作方便，但是想要達到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個細節(jié)，尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料，才能達到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。而后找正，固定焊接施工應(yīng)在窯筒體調(diào)整找正后進行。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。廊坊封達窯尾密封改造。窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導致漏風、漏料現(xiàn)象比較嚴重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。