實驗室做過一個并聯(lián)機器人結(jié)合工業(yè)相機的相對簡單的視覺分揀實驗平臺，主要完成對不同種類物體的分揀操作。工程上的調(diào)試往往更加復(fù)雜，要考慮視覺坐標和機械手用戶坐標間的轉(zhuǎn)換，傳送帶的速度和相機采集頻率間的關(guān)系，的是圖像識別的成功與否。我們預(yù)先訓(xùn)練了幾種模板，采集到圖像信息后通過模板匹配的方式確定視覺坐標下不同種類工件的坐標信息，轉(zhuǎn)換成機械手可以理解的用戶坐標信息，完成抓取，再根據(jù)類別信息放置在預(yù)先設(shè)置好的位置處。

面向未來復(fù)雜、異構(gòu)、動態(tài)的普適計算環(huán)境，普適系統(tǒng)具有以下基本特征：

（1）普及泛在：資源無所不在。網(wǎng)格借助于網(wǎng)格技術(shù)，實現(xiàn)了人們生活中的各種軟、硬件資源的服務(wù)化，為用戶屏蔽了復(fù)雜、異構(gòu)的普適計算環(huán)境，使得資源無所不在，解決了“普及”的問題。

（2）隨時隨地：人們可以在工作、生活的現(xiàn)場獲得服務(wù)，而不需端坐在一個專門的計算機面前。網(wǎng)格技術(shù)使得應(yīng)用的終端延伸到網(wǎng)絡(luò)的每一個角落，徹底擺脫了時間和空間的束縛，人們使用任何聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，即可以訪問網(wǎng)格環(huán)境中的資源和服務(wù)，滿足了對“隨時隨地”的需求。

3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。4、利用了機器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。視覺檢測的應(yīng)用編輯1. 視覺檢測在印刷行業(yè)的應(yīng)用利用在線/離線的視覺系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過程中的質(zhì)量問題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等，同時在線設(shè)備可將顏色偏差和墨量多少的檢測結(jié)果反饋給PLC,控制印刷設(shè)備的供墨量，對供墨量進行在線調(diào)節(jié)，提高印刷質(zhì)量和效率。


通過Excel等方式打印缺陷輸出結(jié)果（生產(chǎn)批號、缺陷位置、坐標、面積、類別、產(chǎn)生時間等信息）從上述的工作流程可以看出，機器視覺解決方案是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機器人、飛行物體導(dǎo)制等，對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。