車螺母點焊機的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點設計要求嚴格，需要隨動性較好的凸焊機，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運用在汽車領域是很廣泛。螺母點焊機直銷

     螺母點焊機采用高硬度不粘電極頭，智能微電腦控制面板，便攜式工具儲備抽屜，防護安全腳踏開關，使得產(chǎn)品更加安全，在使用過程中減少事故的發(fā)生。高質(zhì)量的螺母點焊機環(huán)境抗力較大，具有一定的抗酸堿能力，所以整體壽命久。但是為了延長點焊機的使用壽命，在日常中還需按日、周、月等進行檢驗和維護。

1.常規(guī)日保養(yǎng)

清除螺母點焊機表面灰塵、油污，每一個間隔期的檢查與維護工作應同時包括前各個間隔期定的檢查與維護工作；檢查主纜、輔纜、焊接變壓器、可控硅無漏水現(xiàn)象；對各運動部位加注適當?shù)臐櫥?；檢查氣缸、氣管、氣閥是否有漏氣、串氣現(xiàn)象若有及時修理；檢查水管是否有漏水現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查各螺栓是否有松動、滑絲現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查螺母點焊機各壓力表指示應正常，且合格證在有效期內(nèi)。

2.周保養(yǎng)

電源線、接地線應接觸良好，表面無破損，各開關應靈活好用；清洗自動螺母點焊機三連體，加注適量潤滑油；水路元件是否有堵塞現(xiàn)象；檢查空氣開關、控制箱內(nèi)所用電氣元件（電工）。螺母點焊機直銷

性能特點:·  穩(wěn)定的機身結構。

·  二次導電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

·  上下電極采用輔助行程的加壓方式，提高焊接時的可操作性、通用性。

·  可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對被焊接物體加壓時的沖擊。也減少了焊接時的噪聲。

· 變壓器采用低阻抗設計，二次回路上采用了高品質(zhì)的導電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小輸入獲得更大的焊接電流。

·  可存儲15個焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲在不同的焊接程序里，非常方便、順利地實現(xiàn)不同工件的準確焊接。

·  配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，物殊材料可作預熱或回火處理。

· 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。

·  廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領域。

螺母點焊機直銷