五金沖壓模具設(shè)計(jì)的技巧有哪些？

1、在沖孔落料時(shí)。一般先沖小孔，后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料，因?yàn)闆_小孔若放在后面，那麼它在沖裁時(shí)，沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過(guò)程中，將會(huì)引起受力不均，本來(lái)小孔沖子強(qiáng)度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況，有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過(guò)辦法還是有的，如果沖子厚度實(shí)在太小，可入行補(bǔ)強(qiáng)：A.採(cǎi)用脫板精密導(dǎo)向；B.沖子採(cǎi)用PG加工。

2、確定是否采用裁邊：裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時(shí)便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針1孔，接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正，一般不用裁邊了；沒(méi)有引導(dǎo)針的，要先裁邊,用來(lái)定距，一般用在落毛胚的落料模中。

3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)流程：一般先裁邊，沖導(dǎo)正，打預(yù)斷，壓線，打凸點(diǎn)，撕口，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。

折彎?rùn)C(jī)模具制造業(yè)也是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具用量大的行業(yè)之一。在汽車(chē)、高速列車(chē)、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來(lái)逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的主要用戶。

從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題，使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來(lái)給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見(jiàn)種類(lèi)的折彎?rùn)C(jī)模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作折彎?rùn)C(jī)模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類(lèi)，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的折彎?rùn)C(jī)模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的折彎?rùn)C(jī)模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它常見(jiàn)鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用的材料屬于冷作折彎?rùn)C(jī)模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類(lèi)多的折彎?rùn)C(jī)模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎?rùn)C(jī)模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國(guó)Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎?rùn)C(jī)模具的韌性。如美國(guó)釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的粉末高速鋼。如德國(guó)的320CrVMo13，等。