蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

非接觸式超聲波儀表。ASTM D 7378的方法C描述了一種相對新型的儀器，這種儀器已迅速成為干粉厚度測量一個流行的解決方案。它是一個超聲波儀器能夠非破壞性在未固化的粉末上測量來預(yù)測的DFT值，并且不會留下任何影響成品的痕跡。

　　這些儀器是手持式和電池供電的，對于大多數(shù)粉末是開箱即可用。他們的操作簡單和電子設(shè)計的特點使得其能夠被線路操作者快速且有效地使用。

國內(nèi)鋁和鋁合金的應(yīng)用量很少，且電壓等級一般都在35千伏以下，尤其低壓電纜占多。應(yīng)用前景廣闊，為擴(kuò)大應(yīng)用留有相當(dāng)大的空間。如采用平面熱復(fù)合機(jī)，由于壓力是由彈力提供，可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高，而且很穩(wěn)定。目前，電工鋁合金導(dǎo)體的應(yīng)用將會增加，這點已和電力部門取得共識?！凹芸諏?dǎo)線的研究開發(fā)，其基礎(chǔ)和核心是對新材料的創(chuàng)新和應(yīng)用，而不是在于成品導(dǎo)線的設(shè)計和絞制。

鋁及鋁合金電鍍前處理工藝改進(jìn)

鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬后，可明顯提高其表面的物理或化學(xué)性能，以鋁及鋁合金做導(dǎo)體時，在其表面電鍍銀可提高表面或電接觸部位的電導(dǎo)率;為使鋁容易焊，在其表面電鍍銅，鎳或錫;為提高其耐磨性，在其表面電鍍厚硌。2、無接觸熱阻采用航空鋁合金材料和“燃?xì)饣鹧嫒酆讣夹g(shù)”焊接，母材成為一體，無接觸熱阻，熱傳導(dǎo)性和散熱效率高。在裝飾性方面，實際上大多是電鍍硌。

　　鋁及鋁合金表面電鍍，很早以前就有嘗試并已用于實際生產(chǎn)。但鋁及鋁合金與鍍層之間存在氧化物，鋁及鋁合金與金屬鍍層的熱膨脹系數(shù)不同，鍍層和殘存電鍍液等因素，造成鍍層結(jié)合力不良，長時間使用會剝落甚至在鍍后立即剝落，在表面處理領(lǐng)域，鋁及鋁合金的電鍍工藝還處于探索階段，長久以來無實質(zhì)性突破，至今沒有形成完善，成熟的工藝。以便在實驗室內(nèi)人為地創(chuàng)造出模擬的氣候環(huán)境，進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗，并給予一定的加速催化因素，從而克服天然暴露試驗所露時間太長的不足。鍍層結(jié)合力不牢是鋁及鋁合金的電鍍質(zhì)量和產(chǎn)品合格率仍是行業(yè)瓶頸。