油墨粘度在印刷過程中的變化

油墨粘度在印刷過程中的變化 油墨在印刷機(jī)上持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱，會(huì)造成粘度增大；通常，油墨粘度需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，來保證有效的轉(zhuǎn)移及抗乳化性能，但又不能過大導(dǎo)致紙張起泡分層?？旄捎湍诳諝庵邪l(fā)生氧化反應(yīng)，造成油墨粘性增大；金銀墨含有金屬成分，且通常墨層較厚才能達(dá)到光澤度要求，難以達(dá)到水墨平衡，造成粘度增大；印刷版面油墨用量，導(dǎo)致膠輥里的油墨新陳代謝緩慢，粘度越來越大；印刷版面左右油墨用量懸殊，局部墨量，導(dǎo)致膠輥里的油墨新陳代謝緩慢，粘度越來越大；多色、專色及難度大的印，調(diào)色校版時(shí)間過長，重復(fù)跑過版紙，油墨在橡皮布上堆積，干燥，粘度增大。

膠印油墨印刷過程中,堅(jiān)持“三平、三勤、兩小”工藝可提高印品產(chǎn)

在膠印油墨印刷過程中，堅(jiān)持“三平、三勤、兩小”工藝可提高印品產(chǎn)量、質(zhì)量 1、勤檢查印張：勤檢查印張指的是在印刷過程中，經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過程中，可能出現(xiàn)各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量的次品甚至廢品。而溶劑型油墨在印刷后需很長時(shí)間進(jìn)行干燥，當(dāng)環(huán)境中灰塵較多時(shí)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。因此在印刷作業(yè)中，勤檢查印張是必不可少的。勤檢查印張包括以下內(nèi)容：檢查套印是否準(zhǔn)確，檢查墨色，檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，檢查有無臟點(diǎn)、白點(diǎn)、糊版、花版。 2、勤攪拌墨斗：勤攪拌墨斗指的是在印刷過程中，每隔一段時(shí)間就對(duì)墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。勤攪拌墨斗，才能保證連續(xù)不斷地下墨，是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。

硅膠油墨的特性

硅膠油墨的特性 特點(diǎn):具有具有高遮蓋力、高光、耐化學(xué)性、耐磨性、附著力好、不損傷基材，顏色純凈光亮，耐候性強(qiáng)，適用于溶劑型油墨進(jìn)行精細(xì)印刷。打印細(xì)線或字體時(shí)邊緣極佳。移印/輥印性能優(yōu)異，油墨層平坦。移印的質(zhì)量要求圖文邊緣整齊，印版圖文線條清楚無斷線模糊現(xiàn)象，圖文印刷牢固度測(cè)試用3M膠帶粘拉3次不掉落。 使用硅膠油墨技巧：加熱溫度取決于不同的情況，一般在100℃和200℃之間，根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)的效果選擇較好的參數(shù)。如果打印后再次加熱使用加熱爐，打印效果會(huì)更好，建議3-30秒。因?yàn)橐蛩氐挠绊懛浅?fù)雜和敏感，所以是否在打印前后需要加熱。用戶應(yīng)根據(jù)細(xì)節(jié)情況測(cè)試加熱溫度和加熱時(shí)間。 通常，擠出后立即熱印，或加熱后印刷，或印刷后再次加熱； 硅膠油墨適用于接觸凹輪印刷、膠印和柔版印刷。建議在介質(zhì)干燥干凈的表面上印刷效果更好(例如，當(dāng)介質(zhì)表面被水覆蓋時(shí)，熱氣體干燥介質(zhì)表面，以使油墨更好地粘附到介質(zhì)表面上。