抽樣方法

在對水泥管進行質(zhì)量檢驗時，應(yīng)當(dāng)在原材料和生產(chǎn)工藝相同的材料當(dāng)中進行抽樣，一般抽取10根樣品，首先進行外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸的檢驗；之后進行半壓荷載和保護層厚度的檢驗，在10根樣品當(dāng)中抽取1根進行初檢，之后抽取兩根進行復(fù)檢。接受檢驗的水泥管在蒸汽養(yǎng)護的條件下齡期不少于十四天，在自然養(yǎng)護的條件下齡期不少于28天。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

在沼氣池施工過程中,進出料管管徑僅有200毫米,施工難度較大,將水泥管模具運到現(xiàn)場預(yù)制或現(xiàn)澆比較麻煩。購買陶土管或水泥預(yù)制管造價較高搬運不便水泥管模具。水泥管機械端模與筒體的配合間隙用塞尺測量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。如果將管端加工成斜面,更為費事,往往達不到設(shè)計要求?，F(xiàn)介紹一種簡單實用現(xiàn)場簡易制模澆注辦法,其制造模具材料隨手可得、輕便價廉,深受用戶和施工者歡迎。

     水泥制管機械在使用時對水泥的要求有哪些？

1、防止水泥存放時受潮變硬。因為在水泥受潮結(jié)硬后水泥會使原有強度喪失，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而對于那些已經(jīng)受潮成團或結(jié)硬的水泥，需要使用時必須經(jīng)過篩選。

 2、避免因為溫度過低出現(xiàn)的問題，這個問題主要發(fā)生在冬天或是溫差較大的季節(jié)。使用機器制作出的水泥制品，如果受凍就將是水泥制品當(dāng)中的水無法進行水化，并且會出現(xiàn)水分結(jié)冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。

3、對于生產(chǎn)出的產(chǎn)品我們不能將其直接在太陽底下進行曝曬速干，應(yīng)該進行陰干。因為混凝土如在完成后便進行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強度下降，厲害的甚至?xí)蛊渫耆珕适姸取Ｊ褂脵C器制作出的水泥制品，如果受凍就將是水泥制品當(dāng)中的水無法進行水化，并且會出現(xiàn)水分結(jié)冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。因此，施工前要對水泥制品進行嚴(yán)格的清掃和補水作業(yè)，在制作完成后要進行覆蓋，并定期澆水直至完全成型。

4、在將水泥制品制作完成以后，放置晾干的時候切忌基層的臟軟。因為一些水泥制品是制作出來直接使用的，而基層的潔凈則關(guān)系到其余基層牢固地粘結(jié)或握裹程度。對于機器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時刻，注意其潤滑效果，定時涂抹潤滑劑，并且進行冷卻。而在一些情況下施工的時候特別是原先的基層是光滑的，我們必須預(yù)先將基層進行鑿毛砸麻刷凈，這樣可以提高與基層牢固粘結(jié)度。至于基層上面的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會對水泥制品產(chǎn)生隔離作用，因此必須清理干凈。

    水泥制管設(shè)備在水泥管生產(chǎn)中， 設(shè)備安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機電設(shè)備需要安裝的主要包括水泥制管機、攪拌站、滾焊機、起重機和蒸汽鍋爐、電氣設(shè)備以及自動化控制系統(tǒng)，其施工程序比較復(fù)雜，對安裝施工的要求較高。主要產(chǎn)品有：懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、立式水泥制管機、水泥制管模具、水泥電桿設(shè)備、起重機設(shè)備、自動變經(jīng)滾焊機等。參與了大量水泥制管設(shè)備安裝工作，積累了大量的水泥制管設(shè)備安裝施工經(jīng)驗。

1. 水泥制管設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)

為了保障水泥制管設(shè)備的使用功能得到滿足，必須做好水泥制管設(shè)備的安裝施工工作，水泥制管設(shè)備的安裝施工主要有以下幾個環(huán)節(jié)：(1)設(shè)計施工圖紙。在進行水泥制管設(shè)備的安裝之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實際情況為依據(jù)，設(shè)計水泥制管設(shè)備安裝施工圖紙，并且保障施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)注和說明一些關(guān)鍵性的問題，并且預(yù)設(shè)安裝過程中可能會出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的預(yù)案；(2)安裝前的清點工作，在正式進行水泥制管設(shè)備安裝之前，先要進行開箱清點，詳細地檢查和清點水泥制管設(shè)備，并對檢查結(jié)果進行認(rèn)真登記；生產(chǎn)規(guī)格:可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。(3)設(shè)備定位，也就是基礎(chǔ)放線，要將安裝的基準(zhǔn)線劃定出來，對有關(guān)建筑的標(biāo)高線、邊緣線、軸線以及設(shè)備布置圖進行綜合考慮；(4)設(shè)備就位，也就是通過各種搬運、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管設(shè)備運送到規(guī)定的位置，做好安裝準(zhǔn)備；(5)調(diào)整和檢測設(shè)備精度，主要包括精密測量技術(shù)、誤差分析等，要對部分形狀的精度項目和所有位置的精度項目進行測量，保障工程質(zhì)量；(6)設(shè)備固定。要把一些震動大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進行固定；(7)對于超過防銹保存期的整體水泥制管設(shè)備，已經(jīng)解體的水泥制管設(shè)備，應(yīng)該將其拆卸下來進行清洗，然后再進行裝配；(8)設(shè)備安裝完后，要對水泥制管設(shè)備進行加油和潤滑，并對水泥制管設(shè)備進行反復(fù)調(diào)試和一定時間的試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題之后，才可以向相關(guān)部門申請對其進行驗收。

2. 水泥制管設(shè)備安裝施工中的問題

2.1 安裝操作不當(dāng)

在水泥制管設(shè)備安裝施工的過程中，開關(guān)的安裝操作不當(dāng)，會造成過大的接觸電阻，從而造成觸頭的燒蝕和氧化，對開關(guān)的工作性能造成不利

的影響。如果沒有正確裝配斷路器，或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求，也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯膿p壞。如果由于安裝檢修的失誤，造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。檢驗項目對于水泥管的質(zhì)量檢驗項目主要包括外壓荷載、外觀質(zhì)量、尺寸偏差和標(biāo)志等。會影響二次儀表安全及人身安全。如果有雜物掉入調(diào)壓裝置中，可能會引起電壓調(diào)節(jié)故障，甚至無法準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電壓。在對主變壓器進行裝配時，如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導(dǎo)電雜物掉入等現(xiàn)象，可能會破壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。

2.2 水泥制管設(shè)備過電流

有很多原因都可能造成水泥制管設(shè)備的過電流事故，例如水泥制管設(shè)備的內(nèi)部有異物、外殼和轉(zhuǎn)子的干涉等，以及各種設(shè)備的軸承出現(xiàn)了損壞，

包括泵類設(shè)備和風(fēng)機。如果沒有準(zhǔn)確的選擇電機額定功率，造成了定功率過小，就會導(dǎo)致過大的工作電流。2、喂料量以控制壓實后混凝土高于擋圈3-5㎜為準(zhǔn)，為便于觀察應(yīng)隨時刮去擋圈上粘著的混凝土，有條件時可用照射燈光檢查。在對水泥制管設(shè)備進行運輸和安裝的過程中，如果沒有對其進行妥善的保護，導(dǎo)致設(shè)備受潮、淋雨，都可能造成線路的短路。還有一些外部電源因素也可能造成水泥制管設(shè)備過電流，比如缺相。

2.3 水泥制管設(shè)備連接松動

在安裝水泥制管設(shè)備的過程中，具有較多的連接環(huán)節(jié)。主要包括電氣連接和機械連接。一般情況下，電氣連接分為：線路之間的連接和線路與設(shè)備之間的連接等。機械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接。不可拆卸連接如：焊接、鉚接等；可拆卸連接如：法蘭盤連接、螺栓連接、皮帶、銷、鏈連接等。5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距用鋼卷尺測量，離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/2。如果操作不當(dāng)也可能造成連接松動的問題，由于電磁力和機械力的長期作用，加之連接過緊，導(dǎo)致螺栓的疲勞失效，從而使螺牙滑絲或螺栓剪斷。如果連接過松，也可能造成螺栓的松動或設(shè)備之間的連接打滑。在電器連接的過程中，電熱效應(yīng)和機械效應(yīng)都可能造成連接松動，一旦連接松動，就會增大連接電阻，電阻的增大又會造成接觸面的過熱氧化，甚至對連接處進行燒融，導(dǎo)致斷線、線路短路等事故的發(fā)生。

2.4 過大的震動和噪聲問題

在水泥制管過程中對于施工環(huán)境有著越來越高的要求，特別是公共場所都不允許出現(xiàn)過大的噪聲和震動。在安裝和使用的過程中，因受力不平衡等的因素，都可能導(dǎo)致這些設(shè)備產(chǎn)生震動并發(fā)出噪聲。

3. 水泥制管設(shè)備安裝施工的改進方法

3.1 對噪聲和震動進行預(yù)防

要從設(shè)備安裝過程以及設(shè)備使用運行過程兩個方面來考慮，對噪聲和震動進行預(yù)防。在設(shè)備安裝過程，要盡量改進安裝施工的工藝，提高水泥制管設(shè)備的安裝質(zhì)量。水泥制管機制管采用干硬性混凝土，成管管壁密實，管體可承受較高的荷載強度。為了減少水泥制管設(shè)備發(fā)出的噪聲，可以在設(shè)備機房的門窗和頂部安置一些消聲裝置，減小其發(fā)出的噪聲?；蛘咴谒嘀乒茉O(shè)備的底部安裝隔離震動裝置，減小水泥制管設(shè)備運行的震動幅度，從而減小震動噪聲。

3.2 對水泥制管設(shè)備進行合理布線

在布線的過程中，如果偷工減料或者線路布置層次、結(jié)構(gòu)過于凌亂，各種設(shè)備沒有合理擺放，都可能對水泥制管設(shè)備的運轉(zhuǎn)造成影響。應(yīng)該合理地設(shè)計和規(guī)劃布線，安裝前進行充分的調(diào)研，對施工的成本、需求和進度進行綜合考慮，對布線方案進行優(yōu)化。操作技術(shù)難度較大，控制不好時易造成抗?jié)B性能不佳和管體內(nèi)壁不光滑及管壁超厚等質(zhì)量問題。在布線施工時應(yīng)該采取精細化施工，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，并且綜合考慮電磁干擾、設(shè)備兼容的問題，保障布線施工的質(zhì)量。

3.3 加強對機電安裝施工人員的管理

人為因素是造成水泥制管設(shè)備安裝施工問題的一個主要因素，水泥制管設(shè)備的安裝施工質(zhì)量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責(zé)任感的直接影響。必須加強對機電安裝施工人員的管理，對其進行定期的技術(shù)培訓(xùn)，選聘具有相應(yīng)的安裝的施工人員。管理人員應(yīng)該不斷提高安裝施工人員的工作責(zé)任感和積極性，要求其認(rèn)識到只有抓好質(zhì)量，才能獲得品牌效應(yīng)。電力工業(yè)部生產(chǎn)司和電力建設(shè)總局組織了有關(guān)單位,進行了初步的調(diào)查總結(jié)。同時要嚴(yán)格管理安裝施工人員，對各崗位的責(zé)權(quán)分工進行明確，要求每個安裝施工人員都必須對自身的崗位負(fù)責(zé)。檢測人員應(yīng)該將機電產(chǎn)品的安裝檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定出來，以此為依據(jù)對施工質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢驗。

4. 結(jié)語

水泥制管設(shè)備的安裝施工比較復(fù)雜，其不僅具有較多的安裝環(huán)節(jié)，還會受到很多因素的影響。各種水泥制管設(shè)備都具有不同的結(jié)構(gòu)，對于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求，只有保障水泥制管設(shè)備的安裝質(zhì)量，才能提高整個工程的施工效率和施工質(zhì)量。以上5點是懸輥式水泥制管機使用的相關(guān)介紹，如果您有其他問題，可以與我司取的聯(lián)系。這也要求設(shè)備安裝施工人員必須不斷提高自身的理論水平，積累安裝實踐經(jīng)驗，不斷提高自身的安裝施工水平。

                                                                 水泥管模具組裝使用步驟

      制造水泥管產(chǎn)品，離不開水泥制管機設(shè)備、水泥管模具（鋼模），在對水泥管模具進行組裝的時候，需要掌握好水泥管模具使用步驟。

 模具組裝知識：水泥管模具裝模前上、下半模須清理干凈，服模劑應(yīng)涂刷均勻，張拉板、錨固板應(yīng)逐個清理干凈，并在接觸部位涂上機油，張拉螺柱長度應(yīng)與張拉板、錨固板的厚度相匹配，張拉螺母應(yīng)對稱均勻上緊，防止樁端傾斜。

鋼筋骨架入模須找正，鋼套箍入模時兩端應(yīng)放置平順，不得發(fā)生凹陷或翹起現(xiàn)象，做到鋼套箍勺鋼模緊貼、以防漏漿，

 合模時候。應(yīng)保證上、下鋼模合縫口干凈無雜物，并采取必要的防止漏漿的措施，上模要對準(zhǔn)輕放，不要碰撞鋼套箍。

如果您需要水泥管模具。我廠提供不同類型尺寸，期待客戶前來購買。