電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備：鍍鋅管和銅線的電鍍屬于連續(xù)電鍍，但電鍍設(shè)備不同。鐵絲網(wǎng)以其細(xì)長的條形特點(diǎn)和浴槽的設(shè)計，槽長而寬而淺。在電鍍過程中，鐵絲穿過孔，在液體表面呈直線展開，保持兩者之間的距離。然而，鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管不同。罐體由上下兩部分組成。上部為電鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲槽，形成頂部窄底寬的梯形罐體。槽底有兩個通孔與底部的儲槽相連，與液下泵組成鍍液循環(huán)回用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管就像鐵絲電鍍一樣是動態(tài)的，鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)的。

鍍鋅管又稱鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚度大，鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長。電鍍鋅成本低，表面不光滑，耐蝕性比熱鍍鋅管差得多。

為了提高鋼管的耐腐蝕性，一般鋼管采用鍍鋅。鍍鋅鋼管分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚，鍍鋅成本低，表面不光滑。吹氧焊管：用于煉鋼吹氧管。一般采用小直徑焊接鋼管，規(guī)格為3/8-2英寸。由08、10、15、20或195-q235鋼帶制成。為了防止腐蝕，其中一些應(yīng)進(jìn)行有效的滲鋁處理。

電鍍設(shè)備的維護(hù)

電鍍設(shè)備在長期使用后會產(chǎn)生兩種磨損，一種是材料磨損，即長期使用造成的簡單振動和摩擦損失；另一種是技術(shù)磨損，即操作不當(dāng)造成的設(shè)備磨損。那么技術(shù)人員如何正確維修設(shè)備呢？今天，我想和大家分享一個精彩的內(nèi)容。

小修：是一種中水回用修理，大部分只是修理、調(diào)整、更換零件。

再生水在電鍍設(shè)備維修中的主要作用是在3-1年內(nèi)對電鍍設(shè)備進(jìn)行檢修。

檢修：這是電鍍水回用設(shè)備的維護(hù)工作，包括設(shè)備的檢查、修理、拆卸、調(diào)整、更換，蕞后重新組裝成新機(jī)器，電鍍水回用設(shè)備的外觀也需要油漆或粉刷，通常只有幾年或幾年以上的一次。

以上，就電鍍水回用設(shè)備的維護(hù)步驟進(jìn)行了介紹。感謝您閱讀有關(guān)水資源的更多信息！

電鍍設(shè)備包括哪些

主要電鍍設(shè)備包括整流器、鍍液及附件、陽極和陰極等。對于主要電鍍設(shè)備的管理，首先要選擇正確的設(shè)備，并根據(jù)電鍍品種的要求選擇相應(yīng)的設(shè)備，電鍍液裝載和工藝規(guī)程。

電鍍設(shè)備

1整流器管理

電鍍設(shè)備的整流器對防腐性能有一定的要求，因此不允許使用非電鍍整流電源，否則會大大縮短電鍍領(lǐng)域的使用壽命。同時，所選功率應(yīng)適當(dāng)，不小于滿載時的工作電流強(qiáng)度，且不大于工作電流。有的企業(yè)讓1000A的整流器工作電流只有100~200A，造成資源浪費(fèi)。在其他企業(yè)中，電流強(qiáng)度在300A以上的電鍍產(chǎn)品采用脈沖電流供電，輸出電流只有100A，整流器經(jīng)常燒壞，這是選用不當(dāng)造成的。

整流器的管理不僅僅是電工的事。電鍍企業(yè)對每臺整流器實(shí)行定人、定崗管理。即用戶負(fù)責(zé)整流器的日常管理、監(jiān)控和維護(hù)。如操作中嚴(yán)禁短路電極，防止電鍍液等腐蝕性液體濺到整流器上。應(yīng)每天清潔和維護(hù)表面。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，并通知電工現(xiàn)場處理。非電工不得擅自拆修整流電源。當(dāng)然，建議電鍍工人應(yīng)取得相應(yīng)的電工資格，以便手動處理整流器故障。

電泳設(shè)備

2電鍍槽管理

電鍍設(shè)備的鍍液應(yīng)由整流器等用戶管理。保持電極良好導(dǎo)電性和鍍液清潔是日常工作。同樣，應(yīng)建立鍍液檔案，記錄容量、材質(zhì)、生產(chǎn)或采購日期等，除日常維護(hù)外，還應(yīng)防止鍍液老化和泄漏。特別是對于需要加熱的浴槽，在加熱期間，操作人員不得遠(yuǎn)離加熱現(xiàn)場，以防浴槽開裂過熱，造成浴槽滲漏。

3電源線和電極的管理

電鍍設(shè)備的電源線和電極很少由電鍍企業(yè)管理，可以說是管理上的盲點(diǎn)。很多企業(yè)的電力線路截面積不夠，所以可以發(fā)現(xiàn)一、二次線很熱，甚至很熱，這是浪費(fèi)電力，存在不安全的風(fēng)險。因此，要保證導(dǎo)體具有運(yùn)行所需的電流強(qiáng)度，基本要求是電源線不發(fā)熱。