機械制造業(yè)在世界經(jīng)濟發(fā)展中作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)具有重要的地位。為此各國的經(jīng)濟學(xué)家和企業(yè)家在不斷探索新形勢下的各種先進制造技術(shù)及制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。作為制造業(yè)核心的機床制造業(yè)則是支柱的基石是任何行業(yè)都不可或缺的。

    一、產(chǎn)生與發(fā)展的社會、經(jīng)濟基礎(chǔ)

   (1)我國現(xiàn)有的、數(shù)以萬計的陳舊、落后的機床是機床大修與數(shù)控化改造行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)實基礎(chǔ)我國是一個發(fā)展中國家由于長期自身機制的不適應(yīng)性經(jīng)濟實力過低、技術(shù)落后、設(shè)備陳舊極大地制約著國民經(jīng)濟的發(fā)展。我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，嚴格按國家標準檢驗，用我們的實際行動給您一個滿意的回答。為盡快改變我國機械制造業(yè)的落后狀態(tài)近二十多年來我們在艱難地發(fā)展民族機床制造業(yè)的同時積極地引進了世界先進技術(shù)與設(shè)備。一方面與世界先進機床制造廠合作不斷生產(chǎn)出具有世界先進水平的各類機床另一方面直接購進了大量的各類機

床。這一切都為我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展起到了巨大的作用。

1. 機床導(dǎo)軌磨損修復(fù)：導(dǎo)軌磨床修復(fù)，每條導(dǎo)軌直線度0.02mm，相互平行度0.02mm。  2. 大拖板的修復(fù)：以已磨好的導(dǎo)軌為基準。另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。鏟刮大拖板結(jié)合面，達到25mmX25mm 2-3點。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結(jié)合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結(jié)合面垂直度全長上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結(jié)合面，使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm，須往上抬，側(cè)母線0.005mm/10mm，須偏向操作者，結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  4. 鏟刮尾座與床身結(jié)合面，尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm，往上抬，側(cè)母線0.005mm/100mm，結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  5. 鏟刮中拖板和大拖板結(jié)合面，大拖板上導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮，保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。  6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔與導(dǎo)軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側(cè)母線)。

數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,是關(guān)系到國家經(jīng)濟建設(shè)與戰(zhàn)略地位,體現(xiàn)國家綜合水平的重要標志。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，一樣可得到滿足的效果。近些年來，我國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計，目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。這標志著國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已進入快速發(fā)展的時期

數(shù)據(jù)顯示，我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量從2004年的51,861.00臺增長至2013年的209,287.00臺。2013年，我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢，比2012年(205,695.13臺)同比增長1.75%。

檢修機床電路及電器件是否老化，并對老化的電器件進行更換（接觸器開關(guān)等電器件）；如機床系統(tǒng)類及電機類配件需更換，由甲乙雙方協(xié)商是否更換，待甲方同意更換后，由乙方報價，甲方同意購買后，進行更換。按數(shù)控機床發(fā)生的故障的性質(zhì)分類①系統(tǒng)故障：通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度,工作中的數(shù)控機床必然會發(fā)生故障。      ②對主軸箱，兩軸進給，進行拆卸清洗，檢查各部件是否損壞，檔位是否到位，各傳動軸是否轉(zhuǎn)動順暢；更換兩進給軸軸承；如機床主軸軸承，傳動絲桿需更換，由甲乙雙方協(xié)商是否更換，待甲方同意更換后，由乙方報價，甲方同意購買后，進行更換