螺栓斷裂的原因

螺栓的強(qiáng)度不夠高導(dǎo)致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強(qiáng)度，那么螺栓就會(huì)很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。因此我們在使用螺栓的時(shí)候好能夠了解一下該螺栓所能夠承受的強(qiáng)度是多大，這樣我們就能夠選擇高于這個(gè)強(qiáng)度的螺栓，螺栓斷裂的可能性也會(huì)減少很多。

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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

良好的金屬流線

金屬的纖維組織沿軋制方向流動(dòng)，這種因碳化物等脆性粒子在冷鐓和冷擠加工時(shí)被細(xì)化、晶粒沿伸長方向變細(xì)變長，顯示出導(dǎo)向所致。現(xiàn)場制作試件時(shí)，試件與代表性鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用相同的材料和批次，采用相同的摩擦表面處理工藝和表面狀態(tài)，并使用同一批高強(qiáng)度材料。這種纖維組織就是塑性加工后，由變形產(chǎn)生的纖維流線。螺栓冷鐓鍛時(shí)，特別是在頭桿連接處，如果冷鐓鍛質(zhì)量拙劣，頭部纖維塑性流線就紊亂、切斷，這對高強(qiáng)度螺栓是不能存在的缺陷，這將導(dǎo)致延遲斷裂的發(fā)生。

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防止電鍍脆性

通常電鍍螺栓由于在鍍前酸洗和電鍍時(shí)在鋼中滲進(jìn)并貯存了氫，比沒有電鍍的螺栓容易發(fā)生延遲斷裂，尤其是自攻螺釘。鋼結(jié)構(gòu)抗滑系數(shù)檢查驗(yàn)收規(guī)范（gb50205）明確規(guī)定，制造商和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行抗滑試驗(yàn)和重新檢查（強(qiáng)項(xiàng)第6?？估瓘?qiáng)度930MPQ以上的螺栓在電鍍后都要進(jìn)行驅(qū)氫處理。驅(qū)氫的效果與處理的溫度和時(shí)間有關(guān)，通常溫度200-250~C，時(shí)間2-4小時(shí)，溫度的高低應(yīng)由基體材料決定，才能改善延遲斷裂性能。