單包容儲罐主體結(jié)構(gòu)型式

立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂（200~50000m3）、6000m3以上為浮頂式（自支撐式吊頂）。

絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱

基本形式：高臺式

流程系統(tǒng)

01.吹掃系統(tǒng)

02.進(jìn)液系統(tǒng)

03.排液系統(tǒng)（外置式和潛液式）

04.泵后回流系統(tǒng)

05.夾層氮氣供應(yīng)系統(tǒng)

06.液位、壓力測量系統(tǒng)

07.溫度測量系統(tǒng)

08.氣體排放系統(tǒng)

09.BOG管線系統(tǒng)

10.分析取樣系統(tǒng)

11.安全系統(tǒng)

12.穩(wěn)壓系統(tǒng)

13.消防系統(tǒng)

LNG儲罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮氣經(jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進(jìn)到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮氣吹掃管線進(jìn)到儲罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進(jìn)到潛液泵泵井，確保儲罐每個角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮氣吹掃排氣管管線、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時換置氣體的排出來。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

LNG單容罐主要介紹！

天然氣是目前世界上應(yīng)用廣泛的清潔能源之一，為什么它能應(yīng)用在各個領(lǐng)域行業(yè)中呢？這與它的物理性質(zhì)以及化學(xué)性質(zhì)有很大關(guān)系的：

天然氣在常壓下沸點為-161℃，體積為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積的1/600。液化天然氣（LNG）是貯存和貨物運輸?shù)倪x擇方 式，這毫無疑問須要1種質(zhì)量過硬、性能優(yōu)越的壓力儲存容器，LNG儲槽也就是這樣1種專業(yè)設(shè)備，可達(dá)到常溫標(biāo)準(zhǔn)下液態(tài)天然氣的儲存和遠(yuǎn)距貨物運輸。