儲油罐清洗的必要性

　　所有儲油罐經(jīng)過一段時間的使用，因溫差的變化，冷凝水會不斷累積流入罐底，加快燃油的乳化，罐壁腐蝕，油泥會逐漸增加，勢必影響油品的質(zhì)量。同時，為保障能源和環(huán)境，新的規(guī)章要求添加乙醇和降低柴油的含硫量。由此而出現(xiàn)的新燃料品種，如乙醇，它們很不穩(wěn)定，而且更容易被污染。如果污染增加而不及時處理，將會為加油站帶來更大的成本花消，如增加過濾器的更換次數(shù)、延長加油時間、細菌污染或相分離引起燃料損壞。行業(yè)一致認為，需要對油罐進行定期的專業(yè)維護清洗，以杜絕污染油品。

　　低壓射流清洗技術(shù)采用的三維清洗器采用流體驅(qū)動，只需滿足清洗器的運行條件(壓力、流量)，清洗器便可按照設(shè)定的運行軌跡自動進行清洗，整個過程無需人工干預(yù)。若需要停止清洗，則只需要停止增壓泵或關(guān)閉送水閥即可，配合以全自動(半自動)控制系統(tǒng)，操作簡單。清洗時間短，靈活的產(chǎn)品配制，恰當?shù)那逑礂l件選擇，利用低壓射流清洗技術(shù)完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

　　化工儲罐清洗時的防護：

　　(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路，并確保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對不同材質(zhì)的侵蝕性及其影響因素，且對清洗對象各部位的材質(zhì)及管系特征有深入了解。

　　(2)合理確定清洗工藝條件

　　酸的濃度越大，溫度和流速越高，時間越長，除污效果就越好，但緩蝕劑的效果會隨之降低，基體金屬的侵蝕。所以應(yīng)在保證去污效果的前提下，盡里選定較低的酸液濃度，較低的溫和流速，以及較短的清洗時間。

　　(3)選用緩蝕劑

　　根據(jù)清洗對象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。