目前，技術(shù)成為任何復(fù)雜系統(tǒng)特別是高科技產(chǎn)業(yè)的分析、研究、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、決策、訓(xùn)練的重要手段，更是中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的重要技術(shù)手段。有數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)每年技術(shù)軟硬件投入費(fèi)用在30億至50億元。

世界上一些大型企業(yè)也廣泛地將技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)智能制造的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)企業(yè)提高開(kāi)發(fā)效率,加強(qiáng)數(shù)據(jù)采集、分析、處理能力,減少?zèng)Q策失誤,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)起到了重要的作用。

美國(guó)波音公司設(shè)計(jì)和制造波音777時(shí)，采用技術(shù)，當(dāng)設(shè)計(jì)師帶上頭盔顯示器后，就能進(jìn)入虛擬飛機(jī)中，審視飛機(jī)的各項(xiàng)性能，由概念設(shè)計(jì)到定型后直接生成成功試飛的產(chǎn)品，研制周期縮短一半，經(jīng)費(fèi)節(jié)省數(shù)億美元?？偛课挥谟?guó)的Virtalis使用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，讓制造商們可以真實(shí)感知處于施工階段的工程，比如潛艇或公寓大樓。像英國(guó)BAE、利蘭汽車和勞斯萊斯這些公司都曾用技術(shù)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少誤差，避免返工。英國(guó)BAE公司的DeanBrown表示：“毫不夸張地說(shuō)，人們可以‘行走’在正處于創(chuàng)建中的建筑里，準(zhǔn)確排查每一處?！?

通過(guò)脈沖振動(dòng)，充分利用深孔鉆的加工潛力因此需要開(kāi)發(fā)一種與刀具幾何形狀無(wú)關(guān)的能可靠斷屑的裝置，以便能夠充分利用開(kāi)有直排屑槽深孔鉆潛在的加工效率，Botek公司(駐地在Riederich)的試驗(yàn)室主任Jurgen Deeg先生說(shuō)道。在采用和沒(méi)采用軸向-脈沖振動(dòng)器進(jìn)行深孔鉆削時(shí)，通過(guò)其產(chǎn)生的切屑(切屑成形與材料有關(guān))所進(jìn)行的比較表明(表1)，采用軸向-脈沖振動(dòng)器是達(dá)到了預(yù)定的斷屑目的。

圖1. 目前，Botek 公司制造的軸向脈沖振動(dòng)器，其小規(guī)格結(jié)構(gòu)可用于

直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結(jié)構(gòu)則用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆。

軸向-脈沖振動(dòng)器(以下簡(jiǎn)稱脈沖振動(dòng)器)是一種費(fèi)用不大的裝置，它可以十分簡(jiǎn)單地裝到刀具—驅(qū)動(dòng)主軸上，并且可以根據(jù)用戶的要求適應(yīng)現(xiàn)有機(jī)床的使用條件(如7:24大錐度、圓柱柄和法蘭等)。脈沖振動(dòng)器有兩種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)：小規(guī)格結(jié)構(gòu)用于直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結(jié)構(gòu)用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆(圖1)。這兩種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的性能詳細(xì)說(shuō)明如下：

3.數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，目前只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合，激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。前幾年，國(guó)內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶對(duì)激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和性采用，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。

4.2.4確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置

加工一個(gè)零件常需要幾把不同的刀具，由于刀具安裝及刀具本身的偏差，每把刀轉(zhuǎn)到切削位置時(shí)，其刀尖所處的位置并不重合，為使用戶在編程時(shí)無(wú)需考慮刀具間的偏差，需確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置，這需要通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)。不同的系統(tǒng)，其對(duì)刀方法各不相同。

1.西門子802S系統(tǒng)的對(duì)刀方法

(1)選用某一把刀為基準(zhǔn)刀，按參數(shù)鍵下和刀具補(bǔ)償按鈕，再按新刀具按鈕，輸入基準(zhǔn)刀的刀號(hào)及刀沿(補(bǔ))號(hào)。如基準(zhǔn)刀為1號(hào)刀，選用1號(hào)刀沿(補(bǔ))，則刀具為T1D1。

(2)調(diào)用對(duì)刀窗口，用基準(zhǔn)刀車外圓，Z向退刀，在對(duì)刀窗口的X軸零偏處輸入0(因是基準(zhǔn)刀)，按計(jì)算鍵后確認(rèn)。

(3)調(diào)用其它各把刀具，確定刀號(hào)和刀沿(補(bǔ))號(hào)，車外圓輸入直徑，車端面。輸入臺(tái)階深度的負(fù)值。計(jì)算、確定即可。