用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——噴槍布置

在50 t /h 三廢混燃鍋爐的上部爐膛出口外側(cè)布置噴槍2 支，在爐膛中部布置噴槍2 支，共計(jì)4 支噴槍分上下2 層布置。在鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行條件下，投運(yùn)上層( 爐膛出口) 噴槍; 在低負(fù)荷運(yùn)行或鍋爐開(kāi)車的條件下，因此時(shí)溫度較低，投運(yùn)下層( 爐膛中部) 噴槍。在選擇性非催化還原脫硝系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，一般投運(yùn)2 支噴槍即可，其余停運(yùn)噴槍由控制系統(tǒng)控制退出爐膛，以避免噴槍受熱損壞。

全負(fù)荷脫硝技術(shù)——提高鍋爐煙氣流量或煙氣溫度

（1）降低入爐煤平均熱值，提高入爐煤平均水分。在相同負(fù)荷下?lián)綗蜔嶂?、高水分煤種，將使總煤量增加，不僅降低爐膛火焰平均溫度，而且增大了總煙氣流量，減少各級(jí)受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，從而提高SCR入口煙溫。

（2）提高鍋爐煙氣氧量。增加鍋爐一、二次風(fēng)量，提高煙氣氧量，增加煙氣流量，減少各級(jí)受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，提高了煙氣溫度。通常氧量提高1%，脫硝入口煙氣溫度可提高3~5℃。

（3）提高爐膛火焰中心位置。優(yōu)化磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式，保留高層磨煤機(jī)運(yùn)行，同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化二次風(fēng)配比，將主燃燒區(qū)二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度適當(dāng)關(guān)小，開(kāi)大燃盡風(fēng)風(fēng)門(mén)，推遲著火，提高爐膛出口煙氣溫度，從而相應(yīng)提高各段受熱面煙氣溫度。

（4）減少鍋爐吹灰，增加各段受熱面的熱阻，減少各段受熱面吸熱量，提高煙氣溫度。

全負(fù)荷脫硝技術(shù)——機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程煙溫提升技術(shù)

提高過(guò)、再熱蒸汽溫度。啟動(dòng)過(guò)程中，盡可能不使用或少使用過(guò)、再熱器減溫水，提高鍋爐各級(jí)受熱面的蒸汽溫度。優(yōu)化機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)汽溫控制曲線。汽輪機(jī)沖車前，通過(guò)增加鍋爐燃料量及控制高低旁路開(kāi)度，提高主、再熱蒸汽溫度至高允許值。從汽輪機(jī)中速暖機(jī)開(kāi)始至機(jī)組并網(wǎng)，適當(dāng)延長(zhǎng)鍋爐升溫升壓時(shí)間，控制鍋爐升溫、升壓速率，盡量提高主、再熱蒸汽溫度。