機(jī)械油漆失光原因：

1、現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤

2、原因：（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；

（2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少；

（3）排氣不良，噴涂機(jī)械漆霧落在已噴好的膜面上；

（4）選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過(guò)快；

（5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗；

（6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化；

（7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有；

（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；

（9）機(jī)械油漆加入固化劑后放置時(shí)間太長(zhǎng)。

水性工業(yè)漆配方介紹

目前水性工業(yè)漆的使用范圍是越來(lái)越廣泛，其主要是用水來(lái)做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。因其主要溶劑就是水，環(huán)保、節(jié)能、不會(huì)造成污染，屬于環(huán)保型涂料，所以深受消費(fèi)者的喜愛(ài)和信賴(lài)。水性工業(yè)漆的在未來(lái)的涂料發(fā)展中，將會(huì)逐步代替溶劑涂料。

水性工業(yè)漆主要采用先進(jìn)的工藝配方、科學(xué)的設(shè)計(jì)方案，符合國(guó)內(nèi)外綠色涂料的發(fā)展方向，廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備、建筑等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆的，是符合國(guó)內(nèi)外涂料綠色環(huán)保發(fā)展方向的，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各行業(yè)的歡迎。市場(chǎng)上常見(jiàn)的有炳烯酸類(lèi)水性防銹油漆、醇酸類(lèi)防銹油漆、環(huán)氧類(lèi)水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類(lèi)。

水性工業(yè)漆在汽車(chē)零部件上的應(yīng)用：

1. 底漆與面漆均為單組份水性產(chǎn)品，綠色環(huán)保，容易施工，可規(guī)避很多由施工原因產(chǎn)生的涂層缺陷。

2. 底漆漆膜厚度50-75微米，配套100-125微米。耐鹽霧達(dá)到480小時(shí)。

3. 該體系專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于鋼制品的保護(hù)，對(duì)二氧化碳、氧氣和水氣有很好的阻隔性，而且對(duì)多種底材有良好的附著力。具有低膜厚，高耐腐蝕性等特點(diǎn)。

4. 該體系在硬度和柔韌度間取得很好的平衡，從而給出非常好的韌性。

5. 由于體系特性，漆膜與基材的附著力會(huì)隨著干燥的時(shí)間逐步建立起來(lái)。尤其在較光滑的基材，例如冷軋鋼板上，漆膜的早期附著力會(huì)較差，此類(lèi)基材推薦作打磨處理。一般在室溫自干7 天后，漆膜會(huì)達(dá)到良好的附著力。

工業(yè)漆按照成膜樹(shù)脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類(lèi)、水性醇酸類(lèi)、水性炳烯酸類(lèi)、水性氨基類(lèi)和水性聚氨酯類(lèi)等幾類(lèi)。

水性氨基類(lèi)

是以氨基樹(shù)脂，水性樹(shù)脂，功能性助劑，進(jìn)口顏填料，以水作為主要溶劑等組成，具有優(yōu)異的耐久性，柔軟性，耐光性和耐化學(xué)腐蝕性，并具有優(yōu)良的耐鹽霧性和耐濕熱。適用于各種電器、儀器、電機(jī)、機(jī)械設(shè)備、金屬制品外表涂裝保護(hù)，如縫紉機(jī)、自行車(chē)、電扇、機(jī)電、儀器、儀表等。