東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面處理預處理方法有機械法和化學(電化學)法兩大類。機械法包括噴砂、 刷光、 掃紋和拋光處理等, 化學法包括脫脂、 堿洗、 去灰、 亞光處理和拋光處理等。鋁合金的工業(yè)化的表面保護處理技術(shù)運用廣泛的有陽極氧化處理、 化學轉(zhuǎn)化處理(以前稱化學氧化, 不少資料至今沿用日語直接稱之為“化成”處理), 電鍍與化學鍍處理和有機聚合物涂裝處理(電泳、 噴粉或噴漆)等。

化學氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢是為加工設備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領(lǐng)域，會采用化學氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經(jīng)過加工后出來的工件表面基本不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

絕熱抗熱性能強。這是因為氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學氧化處理，特別是氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面。

 硬質(zhì)氧化都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，硬質(zhì)氧化有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，零部件采用進口器件，核心部件采用國際專利技術(shù)產(chǎn)品，控制電路采用專有技術(shù)，硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

由于金屬粒子受光的散射作用而顯色。在阻擋層上沉積金屬，關(guān)鍵在于活化阻擋層。所以要使用交流電的極性變化來提高其化學反應活性。又由于阻擋層具有整流作用，將交流電變成了直流電，故鋁一側(cè)電流的負成分占主導，進入膜孔內(nèi)的金屬離子被還原析出。

以往鋁型材著色大都是青銅色系，以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。近年來電解著古銅色將被鈦金色、金黃色、仿不銹鋼色、淺紅色、香檳色、銀灰色等多種淺色調(diào)所代替。鈦金色鮮活而不妖艷，黃中透紅，令人賞心悅目，并具有著色成本較低，增值較高的優(yōu)點，它作為淺色調(diào)中的主色調(diào)己十分明顯。