切割工序

切割工序的目的

液晶面板生產(chǎn)過程中，會(huì)在母板上形成很多液晶盒，切割工藝的目的是將貼合固化好的玻璃基板組，分離成具有終所需要的尺寸的單個(gè)液晶盒。

切割工藝的基本原理

利用刀輪以一定的壓力和速度切割玻璃基板，刀輪進(jìn)入玻璃后使玻璃產(chǎn)生裂紋，開始部位由于玻璃壓縮力的作用產(chǎn)生肋狀裂紋（Rib Mark），然后在玻璃內(nèi)部張力作用下裂紋向下延伸產(chǎn)生平直的垂直裂紋（Median Crack）和水平裂紋（Lateral Crack）,垂直裂紋生長(zhǎng)到基板厚度的80%～90%，使玻璃斷裂

筆者所在的鑄造廠是一個(gè)為汽車主機(jī)廠配套生產(chǎn)零部件，主機(jī)廠近幾年乘用車事業(yè)發(fā)展迅速，有色鑄件需求量激增。為滿足主機(jī)廠未來(lái)的鑄件需求，本鑄造廠新建壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線。本文就汽車壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線建設(shè)的必要性、工藝方案、設(shè)備選型等問題作簡(jiǎn)要回顧以供參考。

工藝方案及主要設(shè)備的選型

      該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：四缸鋁合金缸體（長(zhǎng)寬高：385*390*285），缸體重約18.1kg，材質(zhì)：AlSi9Cu3。產(chǎn)品主要技術(shù)要求：?jiǎn)舞T試棒抗拉強(qiáng)度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率為水道試漏≤6ml/min，油道試漏≤4ml/min，試驗(yàn)壓力為1.5bar。生產(chǎn)線建成后，雙班年產(chǎn)能約為30萬(wàn)臺(tái)壓鑄機(jī)缸體鑄件。生產(chǎn)線設(shè)有四大工部：壓鑄工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、試漏、浸滲）、模具維修工部。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

零件產(chǎn)品使用后，在零件產(chǎn)品的表面會(huì)有油脂、污垢、松香、拋光蠟等雜質(zhì)，因此需要清洗機(jī)對(duì)這些零件產(chǎn)品進(jìn)行清洗。零件產(chǎn)品包括各種各樣的材質(zhì)、形狀和清洗環(huán)境，如電子零件及線路板上要清洗的是松香，精密機(jī)械零件上要清洗的是油脂、表帶表殼上要清洗的是污垢、金屬制品上要清洗的是拋光蠟等等，需要針對(duì)性的選擇不同清洗機(jī)對(duì)大批量、多品種的零件進(jìn)行清洗，選擇合適的清洗機(jī)對(duì)零件產(chǎn)品的清洗具有非常重要的作用。

單工位髙壓噴淋清洗機(jī).單工位噴淋清洗機(jī).鑄造件清洗機(jī).汽車壓縮機(jī)零部件清洗機(jī) 該產(chǎn)品功能以下: . 同工位拿取產(chǎn)品工件.選用日本國(guó)的技術(shù)性及清理工藝.功能齊全.自動(dòng)化技術(shù)水平高.不需人工服務(wù)干預(yù)(出入料可與外界生產(chǎn)流水線相互連接) . 配有油氣分離器.袋式過濾器.污水處理工藝.消耗量非常低并徹底做到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).且配有優(yōu)良的除霧設(shè)備.避免霧水造成. . 清潔液液位儀全自動(dòng)定量分析輸液. . 進(jìn)出料口感應(yīng)門開關(guān)智能操縱. . 設(shè)立控溫及加溫干躁系統(tǒng)軟件. . 各作用過壓保護(hù)光控警告作用. . 二十四小時(shí)智能化系統(tǒng)記憶力操縱.可對(duì)商品開展記數(shù). . 有人下單工藝和多工藝等各種各樣作用 . 適用汽車壓縮機(jī)零部件以及他汽車零配件的清理與干躁.