主營產(chǎn)品： 滾絲機 三軸滾絲機 縮徑機  等。

滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。隨著機械生產(chǎn)技術(shù)的興起，與機械相關(guān)的行業(yè)也開始大力發(fā)展。對于機械鍛造技術(shù)，從市場需求角度以及技術(shù)發(fā)展角度都有了一定的分析。在工業(yè)革命之后的相當(dāng)長的一段時期內(nèi)，由于的影響，使得機械生產(chǎn)技術(shù)進一步發(fā)展和壯大，并大幅度提高了機械產(chǎn)品的使用需求。由于對機械的要求都相對較高，因此機械生產(chǎn)工藝有了進一步的發(fā)展。

小型滾絲機設(shè)備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強度螺栓施工注意事項

1、質(zhì)量方面注意事項

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術(shù)措施

（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時，嚴(yán)禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。

   硬度低。當(dāng)硬度低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的下限時，鋼的耐磨性和強度下降，使用中會發(fā)生堆牙現(xiàn)象，降低了滾絲輪的壽命。硬度高于技術(shù)要求，會走向另一個極端，滾絲輪同樣不會高壽命。

　過熱。這種缺陷主要產(chǎn)生在有二次硬化材質(zhì)制造的滾絲輪。過熱的滾絲輪由于沖擊韌度、塑性、強度明顯低下，在使用中易造成崩刃、掉牙等早期異常損壞，還會引起變形、開裂等熱處理缺陷。

自動三軸滾絲機

河北滾絲機

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接標(biāo)準(zhǔn)要求。B座安裝有彈簧驅(qū)動機構(gòu)和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關(guān)。滾絲機機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。