抽沙泵運轉過程出現(xiàn)超負荷的原因及解決方法

　　1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉需求，如動力有問題修復或更換即可。

　　2、抽沙泵的葉輪與前護板間隙過小，產(chǎn)生摩擦，增加了運轉阻力。這時需要調(diào)整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運轉阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多，導致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。

　　4、抽沙泵轉速超過額定轉速導致動力不匹配引起超負荷。抽沙泵轉速高于額定轉速后，需要的功率成幾何級增大，原配套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉速或者更換更大動力使用。

　　5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。

　　6、抽沙泵泵軸彎曲，導致運轉不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

　　7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉不平衡，振動比較大，導致超負荷，這時需要更換新軸承。

　　8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。

  抽砂泵可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家件，抽砂泵結構特點：1、泵由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。水利挖沙、挖土、沖填機組進行水利機械化施工，是模擬自然界水流沖刷得原理，借水力的作用來進行挖沙、挖土工作，水經(jīng)高壓泵產(chǎn)生壓力，通過高壓水的噴射，射出高壓高速水柱，水柱沖擊土沙，使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物，再由立式泥漿泵提升，通過管道輸送到沙場。

在我們的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤礦、電廠及礦山輸送含有固體顆粒的料漿用，具有效率高，耐磨性好的特點，在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時性能穩(wěn)定。污泥泵一般都是應用在工業(yè)領域，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)方面對于污泥泵設備的需求量也是在不斷地增加，同時污泥泵的性能作用也是非常突出的，污泥泵在應用的過程中操作也是比較簡單所以在生活中也是比較受歡迎的。但抽砂泵的使用要具有一定的條件。那么，其應用條件是什么呢？下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。

   1、機組潛水深度：不大于40米，潛水深度以淹沒電機為準。

   2、機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

   3、據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

   4、電源為50Hz/380V/415V/660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。

   5、介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型（耐高溫）不超過110℃，不含性氣體。