淺析吸沙泵密封損壞的常見原因

　　1、機(jī)械密封的動、靜環(huán)平面磨損是吸沙泵機(jī)封損壞非常常見原因。泵腔內(nèi)沙漿滲漏到機(jī)械密封里面，導(dǎo)致了機(jī)械密封動靜環(huán)磨損。因此，在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。

　　2、吸沙泵機(jī)械密封安裝過緊。

　　觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

　　處理辦法：調(diào)整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可。

　　3、吸沙泵機(jī)械密封安裝過松。

　　觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。

　　4、機(jī)械密封沖水以內(nèi)含有顆粒。

　　由于沖水內(nèi)含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：更換潔凈的機(jī)封水。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

　　抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

　　1、使用的軸承精度不夠;

　　2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

　　3、軸承潤滑不夠。

　　所以在選擇抽沙泵的時候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。

抽砂泵內(nèi)的液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導(dǎo)致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。

潛水抽沙泵配套整體操作平臺選型過程               選型過程中，設(shè)計工程師團(tuán)隊在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個方案中展開了激烈的討論。首先考慮的射吸式抽沙船的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計成熟、故障率低易維修、效率高產(chǎn)量大，缺點(diǎn)是水深限制，吸管長龍門架高，導(dǎo)致船體必須加大，客戶在討論中提出現(xiàn)場路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無法進(jìn)入現(xiàn)場，所以技術(shù)團(tuán)隊提出第二個方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結(jié)構(gòu)，5.5kw潛水?dāng)嚢杵鲀膳_?？蛻粽J(rèn)可了該項潛水抽沙船方案，并訂立合同。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運(yùn)動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。

嚴(yán)禁長工夫抽大氣！嚴(yán)禁無油少油任務(wù)。在被抽系統(tǒng)與旋片真空泵鏈接處應(yīng)該裝置真空閥，停機(jī)前應(yīng)先封閉通道已避免真空由回流到被抽系統(tǒng)中。確保被抽系統(tǒng)無侵蝕性氣體。

普通狀況下，旋片真空泵任務(wù)2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，反省橡膠密封件老化水平，排氣閥片能否開裂，沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空吸砂泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。普通用清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放，小心碰傷。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

換真空油的刻日，按實踐運(yùn)用前提和可否知足功能要求等狀況思索，由用戶酌情決議。普通2x系列旋片式真空泵，抽除潔凈枯燥的氣體時，建議在任務(wù)100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，今后可恰當(dāng)延伸改換真空油刻日。