壓敏膠不干膠材料

國家GB/T 2792-1998測定壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度實驗步驟

① 用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清晰三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

② 用精度不低于0.05mm的工具測量膠帶的寬度。

③ 在制備試樣前，先撕去外面3—5層膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶合面不能接觸手或其他物質(zhì))。公司現(xiàn)已擁有輪胎標(biāo)簽材料、普通標(biāo)簽材料、紅酒標(biāo)簽材料、特殊膠帶以及uv不干膠等系列產(chǎn)品。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬400mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次。80g銅版紙不干膠

④ 試樣制備后應(yīng)在試驗環(huán)境下停放20—40min后進(jìn)行試驗。

⑤ 將試樣自由端對折180°，并從試驗板上剝開粘接面25mm。把試樣自由端和試驗板分別在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗機(jī)力線保持一致。試驗機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。80g銅版紙不干膠

⑥ 雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面3—5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙，按規(guī)定進(jìn)行試驗。

⑦ 測定單面壓敏膠粘帶或栓面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按規(guī)定進(jìn)行試驗。

壓敏膠初粘性能測試方法

圓柱體觸粘法

這是一種直接模仿手感粘性的測試方法。用一個固定在試驗機(jī)測試頭上的不銹鋼針形小圓柱體(接觸端面直徑為5mm)，以很小的壓力(一般為9.8kPa)與固定在另一測試頭上的膠粘帶膠接觸很短的時間(一般為1s)然后以很快的速度(一般為1.0cm·s-1)拉開，測定所需的da分離力作為該膠粘帶初粘性能的量度，單位為N。壓敏膠初粘性能測試方法對于壓敏膠粘劑的初粘性能，至今學(xué)術(shù)界還沒有形成一個統(tǒng)一的定義。

顯然，這種方法能更好地反映壓敏膠的手感粘性，測試精度和重復(fù)性皆比較好。因而除用作初粘性能的常規(guī)測試外，此法還可以用來研究接觸壓力、接觸時間和分離速度等因素的影響。已用此法對壓敏膠粘劑的初粘性能進(jìn)行了許多比較定量的研究工作。現(xiàn)在已對該試驗的方法和設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，使得操作簡單，且設(shè)備價格也便宜。該法的主要缺點(diǎn)是需要復(fù)雜而昂貴的專用試驗設(shè)備，稱為polyken觸粘法初粘試驗機(jī)?，F(xiàn)在已對該試驗的方法和設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，使得操作簡單，且設(shè)備價格也便宜。

不干膠標(biāo)簽材料

關(guān)于不干膠標(biāo)簽材料

目前不干膠標(biāo)簽材料的種類很多，主要是從不干膠三組分構(gòu)成不同而出現(xiàn)的，即：面材、壓敏膠（黏合劑）、底材（俗稱為硅油涂覆的可離型底材），不同的面材、壓敏膠、底材可組合很多不干膠標(biāo)簽材料。80g銅版紙不干膠

非專業(yè)用戶往往只重視選擇面材，因為其能直接展現(xiàn)設(shè)計和視覺效果。其實，什么是的不干膠標(biāo)簽材料重要的反而是隱藏在“面子”下面的黏合劑和底材。畢竟在標(biāo)簽成品出廠之前，面材的優(yōu)劣容易在印前、印刷中和成品檢驗中層層把關(guān)，使用戶損失較?。欢ず蟿﹨s易受到貼標(biāo)或使用環(huán)境（溫度、濕度等）的影響，不同被貼物的特性對黏合劑也有不同選擇。通常在貼標(biāo)時，或與被貼物貼合一段時間，甚至相當(dāng)一段時間后才會暴露出黏合劑問題，造成用戶損失da，嚴(yán)重溢膠會將損害打印設(shè)備；低檔的底材或硅油涂覆不良，也將在模切、貼標(biāo)、打印時才暴露出切穿、飛標(biāo)、不出標(biāo)、卡紙等使用問題，也將給用戶造成較大的損失。試驗機(jī)以下降速度300mm/min±10mm/min連續(xù)剝離。