軸類盤類階梯類工件表面熱熔敷中頻超音頻加熱機(jī)

工件熱熔敷的工作原理是在已預(yù)熱好的工件上用噴槍噴涂粉末涂料，借工件的熱量使粉末涂料熔融，冷卻后就能使工件蒙上涂層，必要時(shí)還需經(jīng)過后烘處理。

熱熔敷工藝控制關(guān)鍵是工件的預(yù)熱溫度。預(yù)熱溫度過高時(shí)，常會(huì)導(dǎo)致金屬表面嚴(yán)重氧化，涂層粘附性下降，甚至可能引起粉末涂料的降解和涂層起泡變色等現(xiàn)象。

預(yù)熱溫度過低：涂料流動(dòng)性差，不易得到均勻的涂層。高密度聚乙烯熱處理溫度為170℃左右，氯化聚醚為200℃左右，時(shí)間1小時(shí)為宜。

熱熔敷法所得涂層質(zhì)量高、美觀、粘結(jié)力大、粉末涂料損失小、容易控制、氣味少，其噴槍不帶燃燒系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可利用普通噴漆用噴槍。

圓鋼棒料中頻感應(yīng)加熱爐

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材，通常被用于制作各種機(jī)械零件，它通常是經(jīng)過透熱熱處理后再鍛造成所需要的機(jī)械零件的。因此，對于我們這個(gè)行業(yè)來說，透熱工作是影響其零件好壞的關(guān)鍵性因素。

中頻加熱設(shè)備在對圓鋼進(jìn)行透熱熱處理時(shí)，可以根據(jù)要求對圓鋼的某一部分進(jìn)行透熱熱處理，傳統(tǒng)的電阻爐、臺(tái)式爐是做不到的，避免了整體透熱熱處理造成的缺陷，不會(huì)對不需要加熱的位置產(chǎn)生過多的熱量，減少了生產(chǎn)成本，避免了浪費(fèi)。使用過中頻熔煉爐或者是了解這種設(shè)備的人都知道，它在做熔煉熱處理時(shí)，和其他熱處理不同的是，它增加了一個(gè)坩堝，這個(gè)坩堝的作用是非常大的，不僅是一個(gè)很好的盛放容器，也具有傳熱、保溫的效果。更好的是加熱速度快，避免了圓鋼與空氣接觸產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了圓鋼的透熱效果，使透熱后的圓鋼沒有燒不透或過燒現(xiàn)象，為下一步的鍛造成型工作奠定了基礎(chǔ)。

經(jīng)中頻加熱設(shè)備透熱后，再鍛造成型的圓鋼機(jī)械零件具備高強(qiáng)度、承受壓力大、不易變形等性能，滿足了機(jī)械的正常運(yùn)行，更好的是設(shè)備體積小，重量輕，不受場地的限制，大小工廠都可以使用。

高頻感應(yīng)加熱鍛造設(shè)備

感應(yīng)加熱鍛造與傳統(tǒng)加熱鍛造突出的一個(gè)優(yōu)勢，體現(xiàn)于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生明火、杜絕了火災(zāi)、等危險(xiǎn)事件的可能發(fā)生，安全性大大提高。同時(shí)也不產(chǎn)生諸如二氧化碳、氧化硫等廢氣和埃，對外輻射熱量小，噪聲低，工作環(huán)境得以凈化，健康水平得以保證。主要特點(diǎn):

1、用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;

2、超小體積 , 可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;

3、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì);

4、感應(yīng)加熱 , 使棒料在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;

5、中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;

產(chǎn)品的主要特性：功率可調(diào)，感應(yīng)加熱，透熱更徹底，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強(qiáng)，只對金屬感應(yīng)加熱，更安全，更環(huán)保！

高頻釬焊機(jī)用途及特點(diǎn)

高頻釬焊機(jī)適用于各種金剛石鋸片、木工刀具、鉆頭、用鉆頭、截齒、機(jī)械加工用車刀、刨刀、釬頭等的焊接。軋制直柄麻花鉆。鉗子、扳手、螺絲批、手工工具等的熱處理。設(shè)備的主要特點(diǎn)：

1.采用IGBT為主器件、全橋逆變。

2.負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。

3.保護(hù)功能完善，可靠性高。

4.取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5.采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制.

6.體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。