價(jià)格因素

吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運(yùn)輸 利潤(rùn)。

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運(yùn)輸：根據(jù)客戶(hù)離本廠(chǎng)距離而定。

利潤(rùn)：吸塑廠(chǎng)的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。

材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料很低價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

一吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來(lái)介紹。

1起模當(dāng)客戶(hù)確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。

常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本不高，為生產(chǎn)很常用的模，一般制作周期為100小時(shí)，少為3天時(shí)間，使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機(jī)加工，一般制模時(shí)間為3天。

鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng)，如客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求準(zhǔn)確，銅模不能達(dá)到精度要求時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。

1、吸塑包裝制品耐用性強(qiáng)，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強(qiáng)的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長(zhǎng)的使用年限節(jié)約了企業(yè)產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)的成本。　

2、吸塑包裝制品應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車(chē)零部件、五金配件等汽車(chē)機(jī)械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產(chǎn)品使用不同材質(zhì)的塑料，制作專(zhuān)屬的產(chǎn)品包裝，專(zhuān)業(yè)性能強(qiáng)，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強(qiáng)的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過(guò)的吸塑包裝制品可以回收進(jìn)行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數(shù)量以及相應(yīng)的垃圾處理費(fèi)用，符合了國(guó)家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸成本

吸塑包裝制品根據(jù)開(kāi)模模具生產(chǎn)，每一個(gè)凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀(guān)性狀設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤(pán)質(zhì)量更加輕，無(wú)論廠(chǎng)內(nèi)廠(chǎng)外周轉(zhuǎn)，搬運(yùn)起來(lái)更加輕松便捷，也減少了運(yùn)輸?shù)闹亓亢褪褂觅M(fèi)用。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀(guān)，降低了包裝物的外觀(guān)形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購(gòu)回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀(guān)察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。

刮痕是什么？這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導(dǎo)致？如何解決？

刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng)，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。