【廣告】
主要特點(diǎn)與用途:
1、滅菌時(shí)間短,且滅菌徹底;避免滅菌死角;
2、冷卻時(shí)間短,菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右;大大提高了生產(chǎn)效率,輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多滴滅菌;
3、完全無(wú)菌化,在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻,雜菌成活率幾乎為0;
4、冷卻溫度均勻,鍋內(nèi)菌包的各部分溫度,一直保持均勻狀態(tài);
5、提高菌包質(zhì)量,避免菌包在65℃~30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng));
6、真空冷卻的工作過(guò)程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過(guò)程,菌包料經(jīng)真空膨化后,為后期菌包接種后的菌絲體及菌類(lèi)子實(shí)體的生長(zhǎng)時(shí),能更好地汲取菌包料的養(yǎng)分提供了條件,也就是說(shuō),能提高菌菇(子實(shí)體)的產(chǎn)量,并縮短了采菇(菇生長(zhǎng))周期。我公司生產(chǎn)的滅菌器是采用蒸汽的方法置換內(nèi)室空氣,可以有效的防止內(nèi)室冷氣團(tuán)的產(chǎn)生,保證滅菌效果,進(jìn)蒸汽后穿透性強(qiáng)、升溫快,被滅菌物品之間無(wú)死角,并能大量節(jié)約能源。(大約三天左右)
7、菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后,能直接在鍋內(nèi)冷卻,就避免了工人操作所生產(chǎn)的交叉污染。同時(shí),也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷方式中,空氣中懸浮塵埃的二次污染;8、采用真空冷卻,可大大的節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。5、提高菌包質(zhì)量,避免菌包在15℃-30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng))。同時(shí)由于使用了真空冷卻,傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻和凈化間就不再需要了;
9、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可直接裝置在生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。
食用菌殺菌鍋|高溫殺菌鍋|臥式碳鋼殺菌鍋
1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99版)》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收;在硬件設(shè)施不斷完善的情況下,我公司擁有大型折彎?rùn)C(jī)、門(mén)槽銑床及相關(guān)自動(dòng)化焊機(jī)等設(shè)備,從而確保蘑菇滅菌器的產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的提高,表現(xiàn)突出的地方主要是焊縫平整度及門(mén)槽的均勻性和光滑度,在壓力容器質(zhì)量得到保證的前提下,*大限度降低門(mén)槽漏氣的可能。焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進(jìn)行;射線探傷按(JB4730-94)之III級(jí)進(jìn)行。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
(1)殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及*高工作壓力,*高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
(3)生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。
(4)設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。
電汽兩用食用菌滅菌器
設(shè)備特點(diǎn)
l 由電或蒸汽供給,用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需壓力,方形食用菌滅菌器價(jià)格,通過(guò)控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制。
l 溫度、時(shí)間、壓力均可自行根據(jù)要求設(shè)定。低于一定壓力時(shí),可自動(dòng)加壓,到設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停止,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。
l 免去您購(gòu)買(mǎi)鍋爐的費(fèi)用,方形食用菌滅菌器廠家直銷(xiāo),電器半自動(dòng)控制,方形食用菌滅菌器,操作簡(jiǎn)單,殺菌時(shí)間和溫度準(zhǔn)確。
產(chǎn)品概述:
1、可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,即當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉好釜門(mén)后,只需按一下殺菌鍵即可完成整個(gè)殺菌過(guò)程。
2、殺菌班組需在班前對(duì)熱水罐進(jìn)行加熱,達(dá)到工藝要求的溫度。
3、當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉好釜門(mén)后,熱水罐內(nèi)的熱水會(huì)通過(guò)程序控制自動(dòng)注入到殺菌釜內(nèi),此時(shí),循環(huán)泵開(kāi)啟,對(duì)釜內(nèi)工藝水進(jìn)行循環(huán)并向殺菌釜內(nèi)注入蒸汽,實(shí)現(xiàn)升溫過(guò)程和殺菌;
4、殺菌結(jié)束后,釜內(nèi)工藝水通過(guò)水泵抽回到熱水罐中,以作下次殺菌用;
5、然后通過(guò)冷水泵向釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)對(duì)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫。