影響非標(biāo)刀片加工的因素

一、非標(biāo)刀片幾何參數(shù)

    非標(biāo)刀片幾何參數(shù)中對(duì)表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當(dāng)主、副偏角小時(shí)，已加工表面殘留面積的高度亦小，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動(dòng)，故減小副偏角，要根據(jù)機(jī)床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對(duì)表面粗糙度的影響：在剛度允許的情況下re增大時(shí)，表面粗糙度將降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度。

二、非標(biāo)刀片材料

    當(dāng)非標(biāo)刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時(shí)，被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的，摩擦嚴(yán)重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同樣的工件，不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。

三、非標(biāo)刀片磨損

    非標(biāo)刀片的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標(biāo)刀片表面會(huì)存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大。

如何選擇非標(biāo)刀片廠家，選這切刀廠家一定要有以下標(biāo)準(zhǔn)：

一、切刀損壞率高，經(jīng)常刀片不鋒利或設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要維修。

    影響：切刀是為了機(jī)械設(shè)備使用和滿足工作的，而不是買回來(lái)玩的。經(jīng)常維修或故障會(huì)影響使用體驗(yàn)，嚴(yán)重耽誤正常工作進(jìn)程和時(shí)間。

    原因1、目前市場(chǎng)有很多小加工，此類切刀一般均是小供應(yīng)商收回自己在加工的。

    如何解決：選用設(shè)備時(shí)如果企業(yè)是運(yùn)營(yíng)正常的，盡量不要使用小廠家?？烧蚁衤鍧蛇@樣的廠家定制，此類可以有效的控制切刀質(zhì)量，我們要清楚切刀是拿來(lái)服務(wù)公司使用的不是拿來(lái)修的！

    原因2、切刀超過(guò)使用壽命還在延續(xù)使用。所有的切刀都會(huì)有一個(gè)使用壽命，超過(guò)使用壽命的設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)故障加大，而很多公司為了采購(gòu)成本。一次次的維修！到后來(lái)發(fā)現(xiàn)維修成本越來(lái)越高。

    如何解決：買切刀的時(shí)候自己要提前確認(rèn)好自己的使用量。讓供應(yīng)商推薦和自己匹配的設(shè)備，在切刀到達(dá)使用壽命前提前做好預(yù)算做設(shè)備的更換。需要提醒的是舊設(shè)備更換零配件的成本其實(shí)仔細(xì)算來(lái)是沒(méi)有買新的合適的。

    原因3、切刀損壞其實(shí)和維修人員水平不夠是有直接關(guān)系的，一個(gè)好的技術(shù)人員是可以讓設(shè)備保證在較佳狀態(tài)的。同時(shí)多次維修不好也會(huì)嚴(yán)重影響使用。

    如何解決：在和供應(yīng)商溝通的時(shí)候可以多了解下供應(yīng)商規(guī)模，一般廠家的技術(shù)人員技術(shù)都是有培訓(xùn)的，所以會(huì)比小供應(yīng)商強(qiáng)非常多。

非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)與加工要求高

非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點(diǎn)。

    1、被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過(guò)熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材料。

    2、刀具的主要作用是在機(jī)械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標(biāo)刀具是一種特殊的種類，可以滿足當(dāng)工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)的加工要求。因此，具有重要的生產(chǎn)意義。