如何對(duì)螺旋風(fēng)管開(kāi)展加固 1環(huán)形風(fēng)管（不包含螺旋風(fēng)管）直經(jīng)小于80mm，且其管段長(zhǎng)度超過(guò)1250mm或總面積超過(guò)4㎡均應(yīng)采用加固對(duì)策；在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。 2矩形框風(fēng)管邊長(zhǎng)超過(guò)630mm、隔熱保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)超過(guò)800mm，管段長(zhǎng)度超過(guò)1250mm或底壓風(fēng)管單側(cè)平總面積超過(guò)1.2㎡、中、髙壓風(fēng)管超過(guò)1.0㎡，均應(yīng)采用加固對(duì)策； 3非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形風(fēng)管的加固，應(yīng)參考矩形框風(fēng)管實(shí)行。 非金屬材料風(fēng)管的加固，除應(yīng)合乎本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.10條的要求外還應(yīng)合乎以下要求：1硬聚氯yi烯風(fēng)管的直經(jīng)或邊長(zhǎng)超過(guò)500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的相接處需設(shè)提升板，且間隔不可超過(guò)450mm;2有機(jī)化學(xué)及無(wú)機(jī)物玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)是本身原材料或防腐蝕特性同樣的原材料，并與風(fēng)管成一總體。

如何對(duì)不銹鋼風(fēng)管開(kāi)展加固 1矩形框風(fēng)管凌長(zhǎng)低于或相當(dāng)于900mm時(shí)，底邊板不應(yīng)有拼湊縫；超過(guò)900mm時(shí)，不應(yīng)有橫著拼湊縫； 2風(fēng)管常用的地腳螺栓、螺帽、密封圈和螺栓均應(yīng)采用與管件特性相符合、不容易造成原電池原理的原材料，或采用鍍鋅或別的防腐蝕對(duì)策，并不可采用抽芯鉚釘；它將隨著不斷完善和進(jìn)一步的提高，以其獨(dú)特的性能，在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)，尤其在空間緊張、噪聲控制較嚴(yán)格的場(chǎng)合，其優(yōu)勢(shì)更加突出。 3不可在風(fēng)管下設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無(wú)活套法蘭不可應(yīng)用Ｓ形插條、頂角形插條及立協(xié)同角形插條等方式； 4氣體清潔級(jí)別為1～5級(jí)的空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件風(fēng)管不可采用暗扣式咬口； 5風(fēng)管的清理不可用對(duì)身體和材料有傷害的清潔液； 6鍍鋅風(fēng)管不可有鍍鋅層比較嚴(yán)重受損的狀況，如表面大規(guī)模白色花、鋅層脫層等。

  確定螺旋風(fēng)管的安裝

　　確定空調(diào)通風(fēng)設(shè)備的布置位置通過(guò)艙室布置圖、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖以及專(zhuān)業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定空調(diào)通風(fēng)設(shè)備（中央空調(diào)器，壓縮機(jī)組，通風(fēng)機(jī)和單位空調(diào)等）的布置位置。　　確定布風(fēng)器、抽風(fēng)頭和通風(fēng)柵等的布置位置根據(jù)艙室布置圖、天花排版圖、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖以及專(zhuān)業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定布風(fēng)器、抽風(fēng)頭和通風(fēng)柵等的布置位置。2、測(cè)量通風(fēng)與空調(diào)室內(nèi)構(gòu)件安裝的金屬預(yù)埋件，如預(yù)支埋法蘭規(guī)格、螺孔的間距及方位等?！　〈_定空調(diào)通風(fēng)管路的走向位置根據(jù)艙室布置圖、天花排版圖、防火分割圖、絕緣和甲板敷料圖、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖以及專(zhuān)業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定空調(diào)通風(fēng)管路的三維走向。