粉煤灰磚機的出現(xiàn)就是為了解決粉煤灰無法利用、對環(huán)境有污染的，雖然設備是全自動控制的，生產(chǎn)效率很高，但整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并沒有得到提升，經(jīng)多方了解和總結，發(fā)現(xiàn)采用全自動碼坯機的粉煤灰磚機效果更明顯，我們我們就來介紹下全自動碼坯機的出現(xiàn)對粉煤灰磚機有哪些影響?

整條生產(chǎn)線的效率提高了

　　從原材料處理、攪拌、壓制成型都是采用全自動控制，加裝了全自動碼坯機后，整條生產(chǎn)線的效率得到很大提高，粉煤灰磚機的速度就可以調(diào)整的比較快，無需擔心碼磚速度問題，只要設備能生產(chǎn)多少磚，就能碼垛多少;

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、多孔磚機用的原材料砂體過細，坯體早期強度跟不上

2、坯體受到碰撞，振動或重壓而引起的。

3、還有就是干燥原因造成產(chǎn)品的裂紋。

4、在焙燒過程中造成的產(chǎn)品裂紋。

希望的大家在以后遇到這樣的情況可以正確快速的解決或者是避免，也歡迎大家有什么好的建議來給我們留言。希望這些簡單的方法能幫助用戶避免誤區(qū)，對大家有所幫助。

將兩道生產(chǎn)線先和并成一條線，在縫包后，經(jīng)過輸送帶直角轉向?qū)崿F(xiàn)，兩條線并成一條線，而后再由碼垛機進行碼垛，這同樣也是由一臺碼垛機完成兩道生產(chǎn)線的碼垛任務。

　　不管是使用哪一種方式進行碼垛，都使得企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了提高，也節(jié)省了大量的人力成本。而就自動碼垛機自身而言，它使用前起來非常靈活，因此被很多大中型企業(yè)所采用，得到了企業(yè)的認可。