塑膠件材料對(duì)超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。全數(shù)字超聲波發(fā)生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產(chǎn)生高電壓。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題

2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接機(jī)在使用過程中需要注意什么

　眾所周知，焊接設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中十分常見的機(jī)械設(shè)備。它的出現(xiàn)大大減少了設(shè)備焊接上的不方便。簡單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力，高強(qiáng)度結(jié)果，就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級(jí)，不受控制的閃存會(huì)帶來什么樣的好處呢。常州超聲波焊接機(jī)種類繁多，為每個(gè)企業(yè)提供著為專業(yè)的焊接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)的出現(xiàn)意味著焊接已經(jīng)走向了新的篇章。但是我們?cè)诎惭b超聲波焊接機(jī)的過程中要注意一些問題，解決了這些問題才能讓設(shè)備更好的工作，那我們下面就來看看吧。

　　1.超聲波接縫面積要符合一定要求 當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，焊接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)卓越的多功能性。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。2.超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn) 超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻 大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。

　　不得不說，超聲波焊接機(jī)在我們生活中的重要性，他是我們的生產(chǎn)更為便捷和快速。超聲波焊接機(jī)也十分眾多，為了滿足我們?cè)诓煌念I(lǐng)域發(fā)揮同樣的作用，如果感興趣的話，歡迎來我們公司，總有你需要的。

超聲波焊接溫度如何測量？

　超聲波塑料焊接是個(gè)瞬時(shí)、高溫、高壓、局部生熱的過程，兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸，超聲波的作用下，接觸面塑料迅速升溫熔化；超聲波停止后，接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下，變形并慢慢凝固成具有一定連接強(qiáng)度的接頭。

整個(gè)焊接過程焊接時(shí)間短，只有零點(diǎn)幾秒到幾秒，加上機(jī)械作業(yè)時(shí)間在內(nèi)不超10s，焊接區(qū)域的溫度在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)從室溫升到焊接塑料的粘流態(tài)溫度以上；同時(shí)焊接只是在焊接接觸面的局部產(chǎn)生熱量，局部焊接區(qū)域的溫度場是個(gè)封閉環(huán)境。

這樣，超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時(shí)、升溫速度快、局部高溫的特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行測量非常困難，而且由于焊接區(qū)域熔化后會(huì)在一定壓力下產(chǎn)生擠壓變形，熔化材料的鋪展過程對(duì)于焊接溫度場和應(yīng)力場分布的作用巨大，且熔化塑料在高溫下可能分解產(chǎn)生氧化性氣體。聲波的應(yīng)用非常容易控制，因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢(shì)。這樣，超聲波塑料焊接的溫度測量更是困難重重，不能采用紅外燈非接觸測量方式。

超聲波塑焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

超聲波焊接機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)，主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。