在真空爐的出產(chǎn)進程中，石墨元件很受歡迎，在市場上有很大的使用，石墨在真空爐上常被用作：隔熱碳氈、加熱桿、爐床導軌、導流嘴、導電桿、連接件、支柱、爐床支座、石墨螺釘、螺母等產(chǎn)品。石墨元件的長處：

石墨高溫強度好，在常溫下石墨的強度遠比金屬的差，但是隨著溫度的升高其強度逐漸進步，將會超過其他氧化物和金屬；石墨具有金屬和陶瓷的某些性質(zhì)，石墨制品是具有杰出的導電，導熱功能

石墨新用途：隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是年代所開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求量逐年增長。為了完成“本錢效益”方針，清洗石墨模具必需留心：擬定詳細的石墨模具清洗方案。

石墨的用途：由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

1)一般應根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的石墨模具鋼材料。

2)改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，石墨制品來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

3)對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳石墨模具鋼可進行固溶細化熱處理。

4)對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細球化退火工。

5)合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。