石墨生產(chǎn)有四個主要問題，即高純度、高密度、各向異性和機(jī)械加工。機(jī)械加工。石墨減速層和反射層是由經(jīng)過精加工的塊狀堆砌而成的。石墨砌體中有供燃料棒、控制棒、儀器和試驗(yàn)用的各種孔道，這些孔道均有準(zhǔn)確的尺寸，此外所有的石墨塊砌體能防止中子流和冷卻氣體的泄漏。為此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。實(shí)際上要求精度在幾絲之內(nèi)。為保證產(chǎn)品加工精度設(shè)有專用加工機(jī)床。

過去，銅在電火花加工中被廣泛用作電極材料。隨著銅價格的上漲和石墨技術(shù)的進(jìn)步，石墨材料價格下降，因此石墨作為放電加工的電極材料得到越來越普遍的使用。那么石墨材料加工的優(yōu)越性都有哪些呢?

1、良好的可加工性

石墨材料的切削阻力較小，其加工效力約莫是銅的兩倍到三倍)左右，采納石墨材料可以減少電極的加工日間。

2、很好的放電粗加工效力

銅的熔點(diǎn)為1083℃，而放電剎時溫度能達(dá)到1100℃，采納銅電極很易磨損，而石墨在3550℃才會呈現(xiàn)升華，以是采納石墨電極更易蒙受大電流，還能夠完成更微的電極消耗。

一、沒有毛刺

銅電極在加工完成后，還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

二、加工速度更快

通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

如今，石墨模具的設(shè)計制造工藝正在不斷的提升，這也為壓鑄業(yè)整體水平的提升產(chǎn)生了很大的意義，由此也在一定程度上推動了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為了讓大家有更好的認(rèn)識，石金科技將為大家進(jìn)行詳細(xì)的分析。

如今石墨模具的設(shè)計制造在現(xiàn)代化的制造行業(yè)中起著越來越為重要的作用，且應(yīng)用范圍也更為廣泛。壓鑄是一種效益、效率都十分高，且具有很好發(fā)展前景的鑄造方式，而石墨模具設(shè)計工藝的提升將推動它的發(fā)展。因此我們可以從提升石墨模具的生產(chǎn)水平、成品率以及生產(chǎn)效率入手，不斷優(yōu)化改進(jìn)。