砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備||整套淬火熱處理工藝方案如下：

淬火硬度:HRC52-60.

淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約10分鐘一根。

淬硬層深度：  1.5-2.5mm

淬火水溫低于：45℃淬火時(shí)的用電量：3度/米。

砼泵管使用壽命提高3-5倍，淬火后幾乎沒(méi)有變形量。

設(shè)備外觀參數(shù)：主機(jī) 650×480×145mm

             分機(jī) 500×800×580mm

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備，由三大部分組成：

1、IGBT超音頻電源

2、和電源相配合的一套工裝：在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng)，泵管在淬火時(shí)傾斜的，可以使淬火時(shí)的水流出。

3、同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專(zhuān)門(mén)為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水。

什么叫高頻感應(yīng)淬火？

高頻淬火加熱方式有兩種：一種是同時(shí)加熱淬火，即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱，隨后進(jìn)行急劇的冷卻；導(dǎo)軌淬火，大大提高了工件的使用壽命，耐磨程度和抗損傷硬度，從而也在一定程度上提高了工件的生產(chǎn)效率。第 二種是循序連續(xù)加熱淬火，即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面，同時(shí)工件由上向下移動(dòng)，使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。接下來(lái)給大家講一下什么叫高頻感應(yīng)淬火。

一、淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：

1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類(lèi)零件的綜合機(jī)械性能等。

2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時(shí)，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級(jí)淬火、等溫淬火，局部淬火等。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻感應(yīng)淬火設(shè)備,光軸淬火設(shè)備

高頻表面淬火設(shè)備,是您的理想選擇

高頻表面淬火設(shè)備是給鋼棒、鋼管、鋼筋、中厚板、圓鋼、無(wú)縫鋼管等金屬工件進(jìn)行表面淬火不可缺少的感應(yīng)加熱設(shè)備之一。高頻表面淬火設(shè)備是在充分了解市場(chǎng)需求后大大升級(jí)了多年的核心設(shè)備。該高頻表面淬火設(shè)備具有，耗電量低，熱、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備噴淋水箱配有集水槽，冷卻水通過(guò)集水槽流入淬火循環(huán)水池中，它整個(gè)加工流程更流暢，保證泵管淬火無(wú)憂(yōu)。

的高頻表面淬火設(shè)備技術(shù)，，高頻表面淬火設(shè)備采用風(fēng)冷IGBT感應(yīng)加熱電源控制，比普通的電源節(jié)電40%以上，耗電量少，，。高頻表面淬火設(shè)備選用的感應(yīng)加熱器工藝，保持持續(xù)穩(wěn)定加熱，在對(duì)金屬工件的加熱處理方式中無(wú)過(guò)燒、無(wú)明火，在加熱處理過(guò)程中保持了對(duì)設(shè)施的過(guò)壓保護(hù)，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，方便安裝、使用、檢修、調(diào)養(yǎng)工做都更為的簡(jiǎn)易易于運(yùn)作，更安會(huì)平穩(wěn)。今天，簡(jiǎn)答介紹了圓盤(pán)的中頻熱處理工藝，希望會(huì)對(duì)您的工作有所幫助。

高頻表面淬火設(shè)備提高率、率和低成本；高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s,彎曲力矩大,單位壓力200-700N/mm^2。感應(yīng)加熱在金屬加熱過(guò)程中不需要預(yù)熱，而是通過(guò)打開(kāi)爐子直接操作。當(dāng)滿(mǎn)負(fù)荷為99%時(shí)，單位時(shí)間工件加工能力較大，可30%以上，產(chǎn)能跟隨提高。減排、綠色。隨著金屬熱處理領(lǐng)域?qū)Φ吞嫉囊笤絹?lái)越高，在方面走在了時(shí)代的前列。結(jié)合德國(guó)的理念，以降低金屬加熱設(shè)備的粉塵和噪音為出發(fā)點(diǎn)，采用新型感應(yīng)加熱器技術(shù)替代傳統(tǒng)的煤加熱和油加熱。

高頻表面淬火設(shè)備的合理選擇不僅可以提高金屬工件的利用率，減少電氣損耗，而且對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的作用。高頻表面淬火設(shè)備作為一種金屬表面淬火加熱設(shè)備，在性能、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上具有優(yōu)異的特點(diǎn)，為金屬加熱用戶(hù)提供了理想的選擇。

泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備廠(chǎng)家選擇【方法】

詳細(xì)講一下其點(diǎn)泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備的選擇方法。

購(gòu)買(mǎi)泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備要考察服務(wù)體系的完善性。泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備的使用期限較長(zhǎng)，后期難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障，所以對(duì)于其質(zhì)量和服務(wù)體系都不能忽視。建議在購(gòu)買(mǎi)泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備時(shí)一定要考慮其服務(wù)的完善性，包括售前購(gòu)買(mǎi)指導(dǎo)、售中泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備參數(shù)解析及售后服務(wù)的承諾等。如果內(nèi)齒輪被確定剔出，則裝在側(cè)面的一個(gè)氣動(dòng)卸料桿將水平地將該齒輪推動(dòng)，并滑到剔出卸料箱。

購(gòu)買(mǎi)要實(shí)地考察泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備，泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備是屬于中大型的產(chǎn)品，所以購(gòu)買(mǎi)前不能在網(wǎng)上比對(duì)一下就匆忙購(gòu)買(mǎi)，好能到泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備廠(chǎng)家實(shí)地考察一下，包括廠(chǎng)家的公司實(shí)力、規(guī)模及零配件質(zhì)量等。建議選擇大廠(chǎng)家的設(shè)備，因?yàn)橘|(zhì)量有保障，后期維修費(fèi)用較少；淬火機(jī)床的技能要求首要，淬火機(jī)床要具有超卓的先進(jìn)功用，比方可以做到比較便利的對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，在進(jìn)行一些雜亂工件淬火的進(jìn)程中也可以滿(mǎn)意相關(guān)的需求，再就是需求可以滿(mǎn)意盡量下降設(shè)備的出產(chǎn)本錢(qián)，抵達(dá)更大的利潤(rùn)化。小廠(chǎng)家的泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備零配件質(zhì)量不能保障，后期故障率可能會(huì)較高，維護(hù)響應(yīng)速度也沒(méi)有大公司有規(guī)范。

泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備功用價(jià)格比、全部地尋求設(shè)備技術(shù)功用是不明智的，會(huì)增加無(wú)謂的出資，但只尋求低出資而降低設(shè)備技術(shù)功用則會(huì)帶來(lái)運(yùn)用本錢(qián)的增加，這么的作法也是不可取的。