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及時插入清槍程序,編寫好焊接程序后
及時插入清槍程序,編寫好焊接程序后,應(yīng)及時插入清槍程序,可以避免焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,焊槍的清潔可提高噴嘴的壽命,引弧、減少焊接飛濺。
編制程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會形成一個好程序。
焊接機器人的裝備功能,點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制,至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求。
噴涂機器人優(yōu)點有哪些?
噴涂機器人優(yōu)點有哪些?噴涂機器人也稱低壓有氣噴涂,噴涂機依靠低壓空氣使油漆在噴出槍口后形成霧化氣流作用于物體表面
(1)活動半徑大柔性好。
(2)可實現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
(3)可實現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn),如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。
(1)仿形噴涂軌跡,提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
(2)降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高材料利用率。
點焊機器人運動速度是一個重要指標
斷弧再發(fā)動功用。呈現(xiàn)斷弧時,機器人會依照的搭接量返回從頭引弧焊接。因而無須補焊作業(yè)。
點焊機器人的功用要求:
關(guān)于點焊機器人運動速度是一個重要指標,要求可以快速完結(jié)末節(jié)距的多點定位(例如每0.3-0.4秒移動30-50mm節(jié)距后定位);為保證焊接質(zhì)量,定位精度要求較高(一般為±0·25mm);并具有較大的持重(50~100Kg),以便帶著內(nèi)裝變壓器的焊鉗。