塑料造粒機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應(yīng)該怎么去解決？

1，機(jī)子模孔堵塞，這個(gè)時(shí)候我們要先打通?？?，如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞，那就要更換模板

2，機(jī)器壓膜與壓輥間隙過(guò)大，壓力不夠影響機(jī)子出料，這時(shí)需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3，機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞，這時(shí)一定要先清除堵塞的地方。

4，機(jī)子原料的含水量過(guò)高，或者過(guò)低，也會(huì)影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量

塑料造粒機(jī)不出料會(huì)影響機(jī)器工作的效率，所以及時(shí)的解決問(wèn)題才是重要的，想要進(jìn)行解決問(wèn)題了解原因很重要。

機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命是選擇塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，在無(wú)撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械方面的制造、裝配精度有關(guān)，也與其連接裝置的合理設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)?？煽啃约笆褂脡勖?，主要反映在塑料造粒機(jī)的系統(tǒng)剛性方面，與減速機(jī)、軸承座、螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)；安全性:預(yù)熱螺桿、料筒的防止冷啟動(dòng)，當(dāng)螺桿的物料未達(dá)到溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生事故。

雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。

（1）玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。

（2）填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

（3）阻燃系，（保護(hù)好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

（4）玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

　?。?）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度 。