自動化設備是在計算機的控制與調(diào)度下，按照設計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設計及管理的的任務。

1、數(shù)控功能或計算機控制功能。自動化設備的各運動部件由數(shù)字信號進行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機獲得，從而使自動化非標設備的加工設備可自動進行加工。

2、可集成性。自動化加工設備符合通用標準，能夠準確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。

3、可變性。自動化設備具有一定的可變性，可適應新品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備時間。

高的生產(chǎn)效率。加工設備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產(chǎn)效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。

自動化設備常見故障：

1． 檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥 繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

2． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接 如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

全自動生產(chǎn)線時應該注意的問題：

1、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。搞好全自動流水線的平衡是工人操作的一個非?；镜狞c;

2、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應立即協(xié)調(diào)和處理。

3、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀律也要非常嚴格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場有一個良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。