安裝時(shí)注意事項(xiàng)

a、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。。。。。。。。。。。。。。。。

（1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。c、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

我們以基本的工作單元——管道、閥門及泵的密封系統(tǒng)為例，至少需要用到機(jī)械密封、墊片、油封、盤根和O型圈，而針對于不同的酸堿介質(zhì)、高溫、低溫、高壓和真空等工況條件，則需要選擇不同的密封材料來制造，其中密封形式和材料的搭配非常繁雜，這就使得密封件的設(shè)計(jì)和檢測標(biāo)準(zhǔn)變得更加復(fù)雜。也就是說，在生產(chǎn)過程中，因?yàn)槭褂锰厥庠?、特殊生產(chǎn)工藝和專用設(shè)備，密封件質(zhì)量因此而帶有定做性質(zhì)或者實(shí)驗(yàn)性質(zhì)。消除軸向力偏大的措施合理地設(shè)計(jì)軸向力平衡機(jī)構(gòu)，使之能夠真正充分地平衡掉軸向力，給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。

機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機(jī)理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實(shí)際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。

在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面；不可否認(rèn)的是，目前我國的密封件企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模都不大，研發(fā)能力還顯薄弱，主體銷售的是價(jià)格低廉的低檔普通標(biāo)準(zhǔn)件。表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，可參考機(jī)械密封相關(guān)書籍，如顧永泉、蔡仁良等人的書。