回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰其活性度高氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml甚至高達400ml。在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗。窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。窯頭密封效果不會產生漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在一年之內，綜合使用成本較低。柔性回轉窯密封裝置圖紙改造后使用新型包裹式汽密封，漏風漏料問題已杜絕，耐高溫能力較強，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。窯頭正壓造成的漏灰及漏風問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉窯密封的作用防止漏風。防止進風?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現象，雖然對于燒結過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。柔性回轉窯密封裝置圖紙由于水泥旋轉窯是大型的生產設備，所以在安裝設備前一定要先熟悉圖紙，通過設備圖紙來掌握旋轉窯設備的具體參數，了解和掌握各部分設備的具體位置，和安裝時所處的位置及基礎畫線的基準。柔性回轉窯密封裝置圖紙能量主要減少，應控制廢氣的量以控制整個系統的空氣過量空氣，系統將減少風。理論上過量的空氣增加1％，噸熟料增加約1kg / t·cl。因此，有必要嚴格控制過量空氣的量，并使預熱器出口O2保持在2％和4％之間。系統的總通風量是合理的，以保持預熱器的出口溫度低，避免不必要的熱量浪費。在確保回轉窯密封的基礎上，嘗試從空氣中減少系統，系統泄漏將大大提高燃燒煤消耗。窯尾密封裝置可以有效地防止窯尾的泄漏，從而提高了旋轉窯的產量和質量，減少了能量消耗，改善了水泥廠的生產環(huán)境。

?回轉窯的主要組成部件及其作用. 回轉窯主要由前墻、筒體、驅動裝置、前后托輪組、密封裝置等組成。 回轉窯前墻的主要作用是布置回轉窯燃燒器、廢液霧化噴槍、固廢進料口、廢氣進氣管道、點火器等，并密封回轉窯前端?；剞D窯密封裝置由非標件及密封組成，非標件包含，立體法蘭、連接套、摩擦套、錐體法蘭、漏灰斗組成。 回轉窯密封由耐磨板、高溫復合板、防護板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。