石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓增大：

1、 由于篦冷機(jī)某臺(tái)冷卻機(jī)跳閘，冷卻風(fēng)量減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)及時(shí)從其他冷卻機(jī)中補(bǔ)充風(fēng)量，平衡設(shè)備窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)兩者風(fēng)量，使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時(shí)應(yīng)盡快搶修石灰回轉(zhuǎn)窯故障。

2、.冷卻機(jī)中料時(shí)導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)門(mén)沒(méi)有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢(shì)合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量，以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

3、冷卻機(jī)中料層增厚，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)因阻力增大而讓風(fēng)量減少，宇泰機(jī)械建議應(yīng)合理調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層厚度。

二、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減?。?

1、系統(tǒng)塌料時(shí)，系統(tǒng)阻力突然增大，影響系統(tǒng)正常通風(fēng)，此時(shí)窯尾和窯頭負(fù)壓都在下降，雖然塌料時(shí)間很短，但影響很大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整，避免因系統(tǒng)的小波動(dòng)而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯況大波動(dòng)。

2、當(dāng)物料煅燒欠佳，造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料，導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。

3、當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時(shí)，就會(huì)造成大料球?qū)νL(fēng)和火焰干擾能力增強(qiáng)，從而使窯頭負(fù)壓減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)備大料球的出現(xiàn)。

現(xiàn)代機(jī)械化混燒窯和氣燒石灰窯，窯頂裝料和窯下出灰密封很關(guān)鍵。石灰窯密封對(duì)于石灰的生產(chǎn)有著重要的意義，進(jìn)行密封后可以提升石灰的產(chǎn)量以及石灰的質(zhì)量，解決石灰窯密封問(wèn)題其實(shí)也很簡(jiǎn)單，窯頂要安裝布料器，都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問(wèn)題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>新型用于回轉(zhuǎn)窯的組合密封裝置，包括：密封罩，其為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述密封罩套設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體上，且一端與窯尾罩固定連接，另一端與多個(gè)魚(yú)鱗片的一端固定相連，所述多個(gè)魚(yú)鱗片的第二端均與所述回轉(zhuǎn)窯筒體外表面相接觸；迷宮密封裝置，其設(shè)置于所述密封罩內(nèi)部，包括多個(gè)固定端密封環(huán)與多個(gè)活動(dòng)端密封環(huán)，所述多個(gè)固定端密封環(huán)固接于所述窯尾罩上，所述多個(gè)活動(dòng)端密封環(huán)固接于所述回轉(zhuǎn)窯筒體上，所述多個(gè)固定端密封環(huán)與所述多個(gè)活動(dòng)端密封環(huán)間隔設(shè)置，形成迷宮狀結(jié)構(gòu)；所述密封罩上還設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口通過(guò)引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連。由于燃料消耗量顯著減少,同時(shí)也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益，也使得煅燒工序產(chǎn)生的廢氣達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保條件有了根本的改觀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好、節(jié)省原料.密封效果好對(duì)環(huán)境污染小，空氣好達(dá)到到環(huán)保。

石灰窯由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可達(dá)  20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。 石灰回轉(zhuǎn)窯的兩端采用組合式鱗片密封。從窯體下部鼓入助燃風(fēng)，通過(guò)和窯內(nèi)下部燒成的成品灰進(jìn)行熱交換變成熱風(fēng)，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%。石灰窯密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰。