回轉(zhuǎn)窯是對物料進行煅燒的設備，屬于建材類設備。回轉(zhuǎn)窯按照處理物料的不同，分為不同型號的設備，如石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯等等。冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯設備密封裝置必須具有良好的密封性能，使漏入的空氣量降到。在保證密封好的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應筒體各方面的運動。另外一點就是零件磨損較小，使用周期較長。在在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，同時減少磨損量，這就要在形狀設計時，要避免有積灰的地方；材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨；潤滑情況上，防止?jié)櫥吐┦?；結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。

回轉(zhuǎn)窯設備是一種利用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫對物料進行加工的設備，不僅僅可對石灰、水泥、氧化鋅、陶粒等多種物料分解煅燒，用戶可按照自己的煅燒物料和生產(chǎn)需求來選擇設備。回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求來分為不同型號的設備，在生產(chǎn)的過程，具有運行平穩(wěn)，效率好、產(chǎn)量高、節(jié)能環(huán)保等特點，是廣大用戶中的理想設備。回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈安裝、找正前，必須將鉚接彈簧板處的筒體中心線調(diào)整至正確位置。球團回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設置的耐磨調(diào)整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結(jié)果將導致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備，廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風。水泥回轉(zhuǎn)窯在運作全過程中，魚鱗片密封性在沉積的重力功效下，在下邊與冷風套中間產(chǎn)生空隙，有很多的塵土外溢，上端因為鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片損壞快而無效，魚鱗片與冷風套不可以非常好的迎合，導致窯頭砂灰大。在高溫工作情況下，冷風套非常容易形變。魚鱗片密封性在磨擦時因為冷風套雙翹板開焊、形變，并伴隨不規(guī)律的異聲響，構(gòu)件損壞比較嚴重。鋼絲繩常常從扣環(huán)中滑脫，因為戶外工作，給檢修修復產(chǎn)生了非常大艱難。冷卻離心風機出口布局在冷風套下邊，對窯口筒節(jié)開展冷卻。因為是單風管一一個出口，只有限于部分冷卻，其冷卻很差。

窯頭窯尾密封選用一種的耐高溫、耐磨損的半柔性非金屬材質(zhì)。這類原材料是一種半柔性、密閉式的能夠 隨窯繁雜健身運動而形變的密封總體，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫、長壽命、運行靠譜、密封好、實際操作加工工藝簡易等優(yōu)勢。 球團回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)優(yōu)勢 1. 密封原材料好，柔性強， 密封一部分選用三層的耐高溫、耐磨損的半柔性原材料組成，在其中包含耐磨損一部分、耐高溫碳硅鎳夾芯板、鋰電池保護板，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫等優(yōu)勢，并能夠 隨回轉(zhuǎn)窯的健身運動而形變，進而融入回轉(zhuǎn)窯在高溫應用情況下造成的窯筒體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 2. 多種多樣密封方法融合，選擇計劃方案， 我企業(yè)的窯頭窯尾密封裝置可選用魚鱗片式密封、謎宮式密封和高純石墨密封等，可依據(jù)顧客的要求選擇的計劃方案。 3. 密封裝置，有益于適用滾柱軸承。 窯尾密封裝置，更為合乎當代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)加設滾柱軸承機器設備的規(guī)定。 4. 密封好，給予回轉(zhuǎn)窯的使用率， 應用柔性雙重滑動式密封窯尾煙室負壓力較更新改造前有明顯增強（約201080a上下），煙室溫度提升 100℃，可合理提升 粉煤的點燃。