回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有較強(qiáng)的燃燒功能，可以為物料提供充足的阻燃空氣，保證物料的充分燃燒，為煅燒物料提供熱量。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有均勻的溫度場(chǎng)，熱交換功能因此也充分的體現(xiàn)出來，可以滿足物料在生產(chǎn)過程中各個(gè)階段的換熱交換。物料在不同的階段會(huì)產(chǎn)生不同的需求，回轉(zhuǎn)窯可滿足物料煅燒過程中的不同階段對(duì)熱量、溫度的要求，還可以滿足停留時(shí)間的要求。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不僅可以煅燒多種物料，在環(huán)保方面也可使用，可對(duì)危險(xiǎn)廢棄物、垃圾進(jìn)行處理，做到了廢物減量化、無害化、資源化?；剞D(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封基本的作用就是為了防止漏風(fēng)，因?yàn)橐坏┞╋L(fēng)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)外的氣壓差別逐漸減少熱度受到影響，建立在此基礎(chǔ)上，也就會(huì)令設(shè)備的功能以及效率都受到嚴(yán)重的損壞?；剞D(zhuǎn)窯密封的第二個(gè)作用就是為了防止漏灰，雖然漏灰在功能上的影響較低，但造成的環(huán)境污染會(huì)進(jìn)一步增加，作為設(shè)備的使用者，通常都不想看到這種情況發(fā)生，因?yàn)樵谶@種情況下就會(huì)形成一筆額外的支出。回轉(zhuǎn)窯密封的第三個(gè)作用就是為了防止進(jìn)風(fēng)，因?yàn)橐坏┻M(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)受到影響，導(dǎo)致排風(fēng)器的運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載的問題，對(duì)設(shè)備形成的破壞較為嚴(yán)重。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。水泥回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家發(fā)展?fàn)顩r為板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)的附庸灰塵，板簾窯是方法為煅燒物料，單筒處理機(jī)是方法為處理物料，整干機(jī)是方法為整干物料。板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)連接一件共同特別的原因，都市場(chǎng)托輪作纖維，輪帶或鏈齒啟發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)。全部由于其由托輪纖維其次其用于因素，板簾窯、單筒處理機(jī)及整干機(jī)與什么原料布置的連接部位都具有有力進(jìn)行，一定不要其在用于經(jīng)過中與其連接的原料布置擦掛水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封發(fā)展?fàn)顩r。

回轉(zhuǎn)窯密封的作用防止漏風(fēng)。防止進(jìn)風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于燒結(jié)過程來說，漏灰的影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。水泥回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家由于水泥旋轉(zhuǎn)窯是大型的生產(chǎn)設(shè)備，所以在安裝設(shè)備前一定要先熟悉圖紙，通過設(shè)備圖紙來掌握旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體參數(shù)，了解和掌握各部分設(shè)備的具體位置，和安裝時(shí)所處的位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家能量主要減少，應(yīng)控制廢氣的量以控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過量空氣，系統(tǒng)將減少風(fēng)。理論上過量的空氣增加1％，噸熟料增加約1kg / t·cl。因此，有必要嚴(yán)格控制過量空氣的量，并使預(yù)熱器出口O2保持在2％和4％之間。系統(tǒng)的總通風(fēng)量是合理的，以保持預(yù)熱器的出口溫度低，避免不必要的熱量浪費(fèi)。在確?；剞D(zhuǎn)窯密封的基礎(chǔ)上，嘗試從空氣中減少系統(tǒng)，系統(tǒng)泄漏將大大提高燃燒煤消耗。窯尾密封裝置可以有效地防止窯尾的泄漏，從而提高了旋轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，減少了能量消耗，改善了水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)領(lǐng)域中。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機(jī)主要作用為冷卻物料，烘干機(jī)主要作用為烘干物料。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的使用情況不一，有的行業(yè)對(duì)這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為必要。水泥回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。