回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是對物料高溫煅燒的設(shè)備，再生產(chǎn)的過程中，為了解決漏風漏灰對環(huán)境的污染，采用了密封解決漏灰、漏風，現(xiàn)在使用迷宮式密封、接觸式密封、復合式密封、氣封式四種結(jié)構(gòu)方式，密封具有的作用。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯頭和窯尾必須安裝一個密封裝置，對密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到少程度.回轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點,應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中加以研究和考慮。石墨塊式密封與其他摩擦式密封相比，其主要優(yōu)點為：因石墨塊耐高溫，又可于筒體緊密接觸，因此密封效果較好，并且構(gòu)造簡單，石墨塊更換容易，可大大提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的作業(yè)率。

水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成高速旋轉(zhuǎn)，節(jié)能窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動環(huán)保 資源化防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性結(jié)構(gòu)堅固 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽再|(zhì)量報廠，以客戶至上為己任， 作為水泥廠旋窯窯尾密封備件供應(yīng)商之一，我公司在密封技改和解決漏料問題的技術(shù)是越來越成熟，承擔起為回轉(zhuǎn)窯密封解決窯頭、窯尾漏料的責任，可以保證改造后不會漏料。

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯又叫垃圾焚燒窯，是一種通過焚燒的方法處理工業(yè)垃圾、垃圾、生活垃圾等危險廢棄物的環(huán)保設(shè)備。危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯包括進料罩、密封裝置、筒體部分、傳動裝置、支承裝置、出料罩等幾部分。窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火材料，且與水平線成一定的斜度，由兩個輪帶支承在2檔支承裝置上，在入料端輪帶附件的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。旋窯窯尾密封效果好，使用壽命長，可以根據(jù)現(xiàn)場運行實際及時調(diào)節(jié)密封狀態(tài)，已在很多水泥企業(yè)窯尾密封中應(yīng)用?；剞D(zhuǎn)窯密封形式之是魚鱗片密封，也是目前的主流密封形式。

窯頭窯尾密封選用一種的耐高溫、耐磨損的半柔性非金屬材質(zhì)。這類原材料是一種半柔性、密閉式的能夠 隨窯繁雜健身運動而形變的密封總體，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫、長壽命、運行靠譜、密封好、實際操作加工工藝簡易等優(yōu)勢。 旋窯窯尾密封優(yōu)勢 1. 密封原材料好，柔性強， 密封一部分選用三層的耐高溫、耐磨損的半柔性原材料組成，在其中包含耐磨損一部分、耐高溫碳硅鎳夾芯板、鋰電池保護板，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫等優(yōu)勢，并能夠 隨回轉(zhuǎn)窯的健身運動而形變，進而融入回轉(zhuǎn)窯在高溫應(yīng)用情況下造成的窯筒體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 2. 多種多樣密封方法融合，選擇計劃方案， 我企業(yè)的窯頭窯尾密封裝置可選用魚鱗片式密封、謎宮式密封和高純石墨密封等，可依據(jù)顧客的要求選擇的計劃方案。 3. 密封裝置，有益于適用滾柱軸承。 窯尾密封裝置，更為合乎當代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)加設(shè)滾柱軸承機器設(shè)備的規(guī)定。 4. 密封好，給予回轉(zhuǎn)窯的使用率， 應(yīng)用柔性雙重滑動式密封窯尾煙室負壓力較更新改造前有明顯增強（約201080a上下），煙室溫度提升 100℃，可合理提升 粉煤的點燃。