板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、傳熱等特點(diǎn)，已成為城市集中供熱工程換熱站的換熱產(chǎn)品。適用于水-水換熱系統(tǒng)、汽水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)。對(duì)合理分配熱能，提高熱管理水平具有重要作用。在高層建筑中，以水和乙二醇為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)往往具有極高的靜壓。采用鈦板式換熱器作為阻壓器，可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力，從而降低系統(tǒng)對(duì)泵、閥、冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求，節(jié)約設(shè)備的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。板式換熱器在空調(diào)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用于冷凍水的熱交換。在冷卻塔與凝汽器之間的凝汽器附近安裝板式換熱器，可以起到凝汽器的作用，防止設(shè)備腐蝕或堵塞，節(jié)省過(guò)渡季節(jié)冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。

長(zhǎng)期結(jié)垢堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱條件惡化，板式換熱器傳熱表面超過(guò)額定溫度或局部過(guò)熱，可能引起換熱器裂紋和爆管，導(dǎo)致事故的發(fā)生。增加了能源消耗，達(dá)不到節(jié)能的效果。污垢的積累威脅著換熱器的安全運(yùn)行，縮短了換熱器的使用壽命，使換熱器面臨設(shè)備停機(jī)檢修。嚴(yán)重時(shí)，需要將原有換熱器報(bào)廢，更換為新設(shè)備。

       板式換熱器正在使用中。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽受熱后分解為碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀，粘結(jié)在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。從而影響供熱的效果，對(duì)供熱單位造成嚴(yán)重的影響。

       板式換熱器清洗不及時(shí)，水中的水垢未被完全過(guò)濾，導(dǎo)致出水口的水未被完全過(guò)濾直接供應(yīng)給用戶。一般的生活熱水機(jī)組基本都是用來(lái)洗浴的。未經(jīng)過(guò)濾的水長(zhǎng)期接觸皮膚，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良結(jié)果，影響人體健康。

  板式換熱器表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達(dá)到完全去除表面污染層，才能達(dá)到滿意的拋光效果。通過(guò)噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因?yàn)椋瑖娚鋲毫^(guò)大時(shí),砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層，而表面不會(huì)產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對(duì)表面進(jìn)行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。