回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的而且較難解決的問(wèn)題，本文通過(guò)技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼且患乙陨a(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備，于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。河北碩晟環(huán)保科技有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的管理體系，高素質(zhì)的技術(shù)人員。通過(guò)幾年來(lái)的不斷努力，成為河北廊坊地區(qū)回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點(diǎn)企業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來(lái)對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對(duì)應(yīng)的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個(gè)堅(jiān)固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉(zhuǎn)窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過(guò)軸承支撐在窯的基礎(chǔ)上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運(yùn)動(dòng)的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。

　　作用：及時(shí)指出窯體在托輪上的運(yùn)轉(zhuǎn)位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動(dòng)。

　　5、密封裝置

　　回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在簡(jiǎn)體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷(xiāo)售裝置，否則會(huì)漏風(fēng)和漏料。

　　6、傳動(dòng)裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　7、附屬設(shè)備

　　當(dāng)窯出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，為保證窯簡(jiǎn)體溫度均勻，避免簡(jiǎn)體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯（0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘），需設(shè)置附屬電機(jī)和減速機(jī)。

　　回轉(zhuǎn)窯的這些結(jié)構(gòu)之間互相配合，互相合作，共同來(lái)使設(shè)備保持穩(wěn)定的運(yùn)行，完成生產(chǎn)工作。

回轉(zhuǎn)窯須要在密封的條件下進(jìn)行工作，這已經(jīng)成為回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程中要滿(mǎn)足的條件，為什么要密封呢？因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯在工作時(shí)全靠熱氣和熱量來(lái)煅燒物料，而且正常情況下回轉(zhuǎn)窯要在負(fù)壓條件下進(jìn)行工作，一旦出現(xiàn)有密封不嚴(yán)的情況，那么很有可能導(dǎo)致外部空氣進(jìn)入，雖然進(jìn)入空氣會(huì)有助燃的好處，但是回轉(zhuǎn)窯在使用燃燒器時(shí)一般都會(huì)通入適量的空氣進(jìn)行助燃，這也就是說(shuō)明不需要通過(guò)燃燒器以外的空氣進(jìn)行助燃，同事如果有縫隙或碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷(xiāo)售不嚴(yán)的情況，球磨機(jī)筒體內(nèi)的很多熱量就會(huì)散失出來(lái)，較終導(dǎo)致會(huì)更多的浪費(fèi)燃料，同時(shí)還會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果。