焊管設(shè)備

第二種生產(chǎn)方式生產(chǎn)工藝流程：帶鋼準(zhǔn)備→開卷→矯平→切頭尾→對(duì)焊→活套儲(chǔ)料→成形→焊接→清除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→定徑→無損探傷→飛剪切斷→備料(拔制)——軋頭 熱處理 酸洗 磷化、皂化 冷拔機(jī) 矯直 (冷軋)切斷平頭 涂油潤(rùn)滑— 冷軋機(jī) 渦流探傷 驗(yàn)收包裝 成品第三種生產(chǎn)方式生產(chǎn)工藝流程：帶鋼準(zhǔn)備→開卷→矯平→切頭尾→對(duì)焊→活套儲(chǔ)料→成形→焊接→清除毛刺→冷卻→冷減徑機(jī)→無損探傷→飛剪切斷→熱處理→矯直→平頭切斷→渦流探傷→驗(yàn)收包裝→成品

高頻焊又叫[1]高頻感應(yīng)加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經(jīng)金屬連接面產(chǎn)生電阻熱并施加（或不施加）壓力達(dá)到金屬結(jié)合的一種焊接方法。其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.其特點(diǎn)是:焊接速度大, 焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.

高頻直縫焊接鋼管流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。

高頻直縫鋼管焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。