礦山除塵設(shè)備的設(shè)計原則：

1、要保證設(shè)備能夠長期進行處理粉塵，在運行過程中各項參數(shù)穩(wěn)定；

2、各項指標在試用的過程中應(yīng)該達到預(yù)計的效果，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進行準確的計算。

3、能夠更好的進行維護，減少易損件，降低系統(tǒng)出現(xiàn)故障和設(shè)備維修的概率；

4、價格優(yōu)惠，降低客戶購買設(shè)備在經(jīng)濟上的擔心；

礦用除塵設(shè)備計算粉塵過濾面積公式：

F= Q / 60VN（㎡）

式中：Q——處理的氣體量（M3/H）

VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）

礦山除塵器氣缸提升閥就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現(xiàn)打開關(guān)閉的。在布袋除塵器中，布袋除塵器提升閥的打開關(guān)閉是由清灰或過濾來控制的，單機脈沖除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處于打開狀態(tài)；除塵布袋的修復(fù):對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕的濾袋進行修復(fù),保證很高是的回用率。清灰的時候，氣缸提升閥關(guān)閉，切斷袋室煙氣于出氣口的通路。

1、礦山除塵器氣缸的正常條件：介質(zhì)、環(huán)境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。

2、安裝前，應(yīng)經(jīng)空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。

3、安裝的氣源進口處需設(shè)置油霧器，利于工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行，甚至不能正常工作。

4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

5、負載在行程中有變化時，應(yīng)使用有足夠輸出力的氣缸，并要附加緩沖裝置。

6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。

7、使用中應(yīng)定期檢查氣缸各部分是否有異?，F(xiàn)象，各連接部分有無松動等。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，防止事故發(fā)生。

8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內(nèi)，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。

9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應(yīng)涂防銹油，進排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

10、提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調(diào)高供氣壓力;保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。展望未來，我們堅守信念，精益求精，不斷拓展，真誠期望與各界人士達成雙贏的合作關(guān)系，一起攜手共創(chuàng)美好明天。

結(jié)構(gòu)主要特點

4.1、下殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)除塵作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，受力均勻，剛度好。

4.2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

4.3、采用梯形扁袋在圓筒內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、過濾面積指標高。在反吹風(fēng)作下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有于利用提高濾袋壽命。

4.4、用除塵器的阻力作為信號，自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度低，自動調(diào)整周期，較之定時脈沖控制方式更為合理可靠。

4.5、頂部采用辯形全開式頂蓋，便于可檢修更換濾袋作業(yè)。

4.6、灰斗下部安裝一個機構(gòu)回轉(zhuǎn)排塵閥，可將捕集的灰塵在密閉情況下排出。

4.7、除塵器是由鋼板焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu)，具有良好的鋼度和密封性，還具有阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點，除塵器的進風(fēng)口與出風(fēng)口，可按用戶需要，在現(xiàn)場安裝n50的夾角（n為整數(shù)）