下面是我們現(xiàn)階段常用到的工廠除塵設(shè)備：

　?、?布袋除塵器：目前它是多數(shù)工廠的熱門選擇，布袋除塵器又通過清 灰方式的不同分為機(jī)械振打布袋除塵器、大氣返吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型 布袋 除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范 圍大 。 布袋除塵器一般用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵，廣泛用于冶金、礦 山、水泥 、熱電廠、建材、化工、煙1草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐 除塵等。

　?、?旋風(fēng)除塵器：他的工作原理是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的 固體粉塵就從氣體中分離出來了，一般旋風(fēng)除塵器主要適用于各種工業(yè)鍋 爐、 機(jī)械加工、冶金建材、礦山、水泥、中級凈化。

　　③ 濾筒除塵器：濾筒除塵器解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的1佳方案。傳統(tǒng)的濾筒 除塵 器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。 濾筒 除塵器用途: 廣泛應(yīng)用于煙1草、醫(yī)1藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械 加工、五金加 工、電子、制藥等行業(yè)中。

　?、苊摿虺龎m器：脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料 ，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從 而達(dá)到除塵器的除塵脫硫效果。 脫硫除塵器主要用于一切排放的鍋爐和窯爐。

在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時要注意以下幾點(diǎn)

　　4.1 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多,以利各支管間阻力平衡,如排點(diǎn)過多,可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。

　　4.2 為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積,除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時,與水平面的夾角1好大于45°,如必須水平敷設(shè)時,需設(shè)置清掃口。

　　4.3 除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。

　　4.4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.5 除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,出了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小,又會使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的1低空氣流速。

環(huán)保喊了很多年了，也正因此這些年聚焦包括煙粉1塵在內(nèi)的大氣污染物質(zhì)的處理問題，各行各業(yè)的職能部門也相互協(xié)調(diào)，推動了收集工業(yè)廢氣中煙粉塵的工作進(jìn)展。在這煙1塵過濾處理上，更多的企業(yè)是從一開始用的低效的除塵器裝置到后來除塵的布袋式除塵器，新型組合式除塵器的登場。未來的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)天數(shù)與同期相比較會更多，工廠為何要進(jìn)行通風(fēng)除塵?

這不用多想很明顯是工廠車間生產(chǎn)過程中所散發(fā)的煙1塵粉塵廢氣會影響大氣生態(tài)環(huán)境。不過這只是回答了工業(yè)通風(fēng)與除塵中的一部分，您所不知道的是這散發(fā)的廢氣中所含的粉塵顆粒的性質(zhì)，較為復(fù)雜不說，而且有粉塵和氣體對危及車間工人的健康，增加了職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險。雖然車間外此類煙1塵廢氣由于大氣的流動性，可以吹走一部分這區(qū)域內(nèi)的煙1塵廢氣，不過由于現(xiàn)在人們對產(chǎn)品的需求量不僅僅追求的是數(shù)量，還有不少對產(chǎn)品的美觀等屬性有講究。