在設(shè)計具有系統(tǒng)內(nèi)編程功用的印刷電路板時，需求做一些初步的規(guī)劃，這樣做可以減少電路板設(shè)計的重復(fù)次數(shù)。工程師能夠從幾個方面對印刷電路板停止優(yōu)化，以便在消費線上停止編程。工程師能夠區(qū)分電路板上的可編程元件。不是一切的器件都    能夠停止系統(tǒng)內(nèi)編程的，例如，并行器件。需求思考的幾個重要因素包含：電路板的復(fù)雜性、計劃的出產(chǎn)規(guī)模、是單面電路板還是雙面電路板、通電查看和目視查看，以及元件方面的詳細的疑問。設(shè)計工程師首先要認真地閱讀每個元件的編程技術(shù)標準，然后再布置管腳的連線，要可以接觸到電路板上的管腳。

沈陽華博科技有限公司擁有進口高精密貼片機，先進生產(chǎn)加工設(shè)備，配有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，一直以品質(zhì)、合理的價位、快捷的交期和好的服務(wù)為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。

在SMT拼裝中，常用的清潔辦法是在線噴灑體系或許批量噴灑體系。超聲波和蒸汽的辦法屬于別的的批量清潔辦法。批量清潔辦法適合產(chǎn)值低、種類多的出產(chǎn)。在線噴灑對于的是產(chǎn)值高、種類單一的出產(chǎn)，或許是種類許多的出產(chǎn)。

SMT組裝方式：表面貼裝技術(shù)（SMT）的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(Surface Mount Assembly，簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設(shè)備條件。SMT的組裝方式大體上可分為全表面組裝、單面混裝和雙面混裝3種類型共6種組裝方式，對于不同類型的SMA，其組裝方式有所不同。對于同一種類型SMA，其組裝方式也可以有所不同。組件和印刷電路板的粘接度，膠點的外形和大小，以及固化水平，這些要素將決議粘接強度。