線圈的匝間和對地絕緣必須保證良好和可靠。對于高音喇叭線圈，一般來說線徑較小，需要保證足夠的電氣強度。實際的生產(chǎn)加工過程中，由于后期生產(chǎn)加工的操作不當，可能會對絕緣層造成損傷，對于揚聲器性能都有較大的質(zhì)量隱患。所以在生產(chǎn)過程中應當嚴格按照生產(chǎn)要求進行操作。對溫度以及張力的等設置要以產(chǎn)品品質(zhì)為中心，不能一味求快。文章到這里，你都了解了嗎？


斷線是我們在繞制線圈過程中會遇到的問題，如果斷線的情況較多，會嚴重影響生產(chǎn)效率和良品率，在生產(chǎn)過程中要盡可能的避免此類情況發(fā)生。如果出現(xiàn)斷線的問題，應該從以下方面去找原因：線桶放置不正確：線桶的位置有明確的要求，根據(jù)線桶的大小位置也不盡相同，如果高度不夠的，可將線桶底部墊好，避免繞線時線散落于桶底部卡住造成線桶外罩桶口處損壞。處理方法：線桶底部墊好，檢查桶口。

線材問題：線材在生產(chǎn)制造過程中工藝不合格，造成線容易斷裂。

速度過快：這里有兩層意思，一是加速度過大，有的客戶為了更快達到正常速度，設置過大的加速度。二是繞線速度過快，一些客戶為了追求產(chǎn)量，將繞制速度設置過大，超過了線材的承受范圍。解決辦法：嚴格按照參數(shù)以及其他因素設置繞線的速度以及加速度。剪線機構不良：線剪斷之后沒有及時夾住，啟動下一個動作的時候尾線拉掉。解決：調(diào)整剪線機構。

音圈電機嘴常見的結構就是定子和動子。其中定子包括外磁軛、環(huán)形磁鋼、隔磁環(huán)和內(nèi)磁軛，動子由音圈繞組和骨架組成。影響音圈電機性能的因素很多，主要包括音圈、磁鋼、外磁軛的厚度以及線圈的特性。我們怎樣才能提高音圈電機的性能？下面我們從幾個方面進行探討。外磁軛厚度也要合理：厚度過小，飽和程度增加，電機的漏磁將增大；反之，厚度太大，音圈直徑會被壓縮。所以必須合理地設計外磁軛厚度。