實驗證明，輕質(zhì)墻板能在不做任何防水飾面的情況下，用水泥粘結成池體裝滿水，輕質(zhì)墻板背面能保持干燥，不留痕跡，在潮濕天氣里也不會出現(xiàn)冷凝水珠。輕質(zhì)隔墻板的面板是專業(yè)的防水板，有良好的防水，防潮性能，可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。 隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。

      全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

    1、工藝流程

    材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。

     2、準備材料和施工工具

     在施工前，需要準備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

    3、清理施工作業(yè)面

    為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平。

    輕質(zhì)隔墻板驗收注意事項

    一、節(jié)點構造、構件位置、連接錨固方法，應全部符合設計要求。

    二、長沙輕質(zhì)隔墻板的各項技術指標必須滿足有關標準所規(guī)定的要求；膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關規(guī)定；

    三、增強水泥空心條板其四邊的粘結必須牢固。

    四、輕質(zhì)隔墻板所有接縫處的粘結應牢固，應填塞密實，不應出現(xiàn)干縮裂縫。

    五、吊掛點埋件必須牢固。

    六、門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應大于或等于10mm，焊縫厚度不應小于4mm。焊縫表面平整，無、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表面應凹進板面3mm。